數(shù)控開榫機機器出榫速度快，刀頭高速加工過后榫頭平滑、吻合緊密，
數(shù)控開榫機是數(shù)控木工機床的一種，數(shù)控是數(shù)字控制的簡稱，也就是說可以用數(shù)字和符號構成的數(shù)字信息，來自動控制機床的運轉，可根據(jù)加工指令信息進行自動控制，這就大大減少了人工的投入。

數(shù)控開榫機是數(shù)控自動化設備，機器結構相對復雜，但是操作簡單，學起來很快，一般新手幾個小時就可完全學會操作。 主要由幾大部件構成——電腦工控的系統(tǒng)、導軌絲杠，伺服電機、主軸，開榫機銑刀。
數(shù)控開榫機絲杠導軌的質量會影響使用壽命，一般這兩種配件采用的比較合理。

1.我司承諾對我司制造生產的設備在驗收簽字后，提供一年的整機質保；

2.質保期內系統(tǒng)零部件出現(xiàn)質量問題，我公司受過良好訓練的服務工程師將隨時提供電話或現(xiàn)場服務，由于設備本身質量原因造成的損傷或損壞，我公司負責進行免費零部件更換及服務。常規(guī)耗材(如切割嘴,保護鏡片等)和易損件(如外部光纖等)以及屬于用戶違規(guī)操作致?lián)p零部件除外；

3.在一年質保期內，我公司不定期安排專業(yè)工程師到用戶現(xiàn)場進行機床檢修和校正服務及專業(yè)保養(yǎng)服務，確保設備使用正常，性能良好；

4.質保期外，我公司為需方用戶提供廣泛而優(yōu)惠的技術支持服務、整機延保、輔機定期維保及備件供應，對所提供產品提供全程維護服務，并隨時提供設備相關的日常咨詢與指導，設備改進及維修技術方面的信息及資料；

5.我方責任工程師在接到需方用戶維修通知后，24小時內做出響應并依據(jù)故障原因提供處理方案以便快速恢復設備使用，不影響用戶生產；

6.同時我公司備有充足的備件、配件，可及時向需方提供技術和備件服務，滿足設備運營和維修需要；

7.我公司開發(fā)新品種和應用新技術過程中，及時向用戶提供相關技術服務及技術支持(如軟件升級服務)；

8. 說明：質保期內零部件免費更換不包含易損件，常規(guī)耗材以及人為損壞配件

雙端數(shù)控開榫機，雙端開榫機數(shù)控雙端榫頭機 雙頭開榫機，實木開榫機，木工開榫機，木工榫頭機，木工公榫機，開榫機，數(shù)控開榫機，數(shù)控榫頭機，數(shù)控公榫機，木工開榫機，木工榫頭機，木工公榫機，木工公母開榫機，全自動開榫機，雙端開榫機，木工數(shù)控木工開榫機，45度開榫機，數(shù)控卯榫機、木工卯榫機，全自動公母榫機，數(shù)控木工卯榫機，數(shù)控榫槽機，木工榫槽機，數(shù)控打卯機，木工打卯機，木工開槽機，木工榫眼機，木工打卯機，數(shù)控榫槽機，數(shù)控榫眼機，數(shù)控帶鋸機，數(shù)控曲線鋸，木工帶鋸機，數(shù)控曲線帶鋸機，數(shù)控木工曲線帶鋸，彎鋸機曲線帶鋸床

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床身：重型穩(wěn)定床身,數(shù)控龍門銑CNC一次成型加工，結構穩(wěn)定，精度保證，時效回火，不易變形

主軸：瀚琪HQD風冷3.5KW主軸*3個+5.5kw主軸*1個+9kw主軸*2個

驅動：大扭矩私服電機驅動+Z軸抱閘

減速機：臺灣新寶減速機(Z軸采用的聯(lián)軸器一律為高精度膜片聯(lián)軸器）

控制系統(tǒng)：臺灣寶元面板一體機+無線手輪

齒條：臺灣高精度合金硬齒面斜齒條+合金硬齒軸

導軌：三軸臺灣方軌、滑塊

絲杠：臺灣TBI3210高精度耐磨絲杠

電氣元件：法國施耐德、日本歐姆龍、正泰匹配使用（低壓電器）

變頻器：軍工級富菱變頻器

集銑孔、銑槽、銑型、起線于一體，針對仿古典家具和新中式家具定向研發(fā)的數(shù)控木工設備，適用于新中式、紅木等實木家具行業(yè)。

備注：根據(jù)客戶實際需求可以定制機器。

1.我司承諾對我司制造生產的設備在驗收簽字后，提供一年的整機質保；

2.質保期內系統(tǒng)零部件出現(xiàn)質量問題，我公司受過良好訓練的服務工程師將隨時提供電話或現(xiàn)場服務，由于設備本身質量原因造成的損傷或損壞，我公司負責進行免費零部件更換及服務。常規(guī)耗材(如切割嘴,保護鏡片等)和易損件(如外部光纖等)以及屬于用戶違規(guī)操作致?lián)p零部件除外；

3.在一年質保期內，我公司不定期安排專業(yè)工程師到用戶現(xiàn)場進行機床檢修和校正服務及專業(yè)保養(yǎng)服務，確保設備使用正常，性能良好；

4.質保期外，我公司為需方用戶提供廣泛而優(yōu)惠的技術支持服務、整機延保、輔機定期維保及備件供應，對所提供產品提供全程維護服務，并隨時提供設備相關的日常咨詢與指導，設備改進及維修技術方面的信息及資料；

5.我方責任工程師在接到需方用戶維修通知后，24小時內做出響應并依據(jù)故障原因提供處理方案以便快速恢復設備使用，不影響用戶生產；

6.同時我公司備有充足的備件、配件，可及時向需方提供技術和備件服務，滿足設備運營和維修需要；

7.我公司開發(fā)新品種和應用新技術過程中，及時向用戶提供相關技術服務及技術支持(如軟件升級服務)；

8. 說明：質保期內零部件免費更換不包含易損件，常規(guī)耗材以及人為損壞配件

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1.操作方便，精度高，安全可靠，維修簡單，適合中小產量。

2.主軸加工榫槽質量高，雙工位設計，效率較高。

3.加工范圍廣，可加工多種榫槽，樣條，孔槽組合等。

4.本機采用臺灣寶元數(shù)控系統(tǒng)，可直接導入程序加工，精準度高。

5.可加工直槽，異形槽，鉆（擴）孔。

6.支持DXF文件導入，可加工復雜路徑。

7.帶方孔鉆頭，優(yōu)化了中式插肩榫的加工，速度更快。

8.左右工位標配安全光珊，保護操作工安全。

9.Windows標準界面設計，即使沒有培訓，也能大致操作。

應用于新中式實木家具的榫槽、打孔、拉槽、浮雕、切割等加工，集銑孔、銑槽、銑型、起線于一體，能有效替代吊鑼、地鑼、立銑、搖擺鉆、燕尾榫機、方孔鉆等傳統(tǒng)的低效設備。

>櫥柜門板，板式家具，實木門鎖孔及合頁槽；

>加工方孔、圓孔、插肩母榫，可定制燕尾榫、掛銷孔等特殊功能；

>各種角度、長度打孔，方孔圓孔可選；

>各種規(guī)格圓孔打孔加工；

>各種規(guī)格槽孔，鉆頭、鋸片可選；

>各種規(guī)格插接榫加工；

床身

經過大型數(shù)控五面銑打孔攻絲,堅決杜絕人工打孔,嚴格的加工工藝,確保設備長期在惡劣環(huán)境下使用不變形。

加強筋

Y軸立柱結構，臺灣創(chuàng)新設計，兩側增加加強筋，底部支撐加寬加長，運行更穩(wěn)定，剎車更靈敏

帶鋼

X軸、Y軸增加帶鋼，減少了共振，許多廠家設備直接銑型無帶鋼，許多設備的故障也都是從共振開始形成的。

定位氣缸

X、Y軸定位氣缸，氣缸內軸直徑20mm，可承受大板的撞擊力度，翻板定位精度高，組裝出的柜體不受其精度影響。

齒條

全部采用高精密斜齒齒條，齒面經過高周波熱處理，大大提升了齒面的硬度以及耐磨性。在高速速度運行時，精度高，噪音小。而其他廠家通常選用國產齒條,齒面硬度不夠，耐磨低，不適合高速運行甚至造成研齒現(xiàn)象造成齒條報廢。

恒壓定量注油系統(tǒng)

不受溫度影響，潤滑效果好，不滴油，對板材不會造成破壞，對導軌和齒條的傳動裝置保養(yǎng)到位，延長其使用壽命。

線路規(guī)整

所有的電線信號線采取弱電和強電分開走線，避免小廠家的混搭走線（不僅容易線路干擾并且時間久了會容易折斷）。

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PVC貼膜覆于家具，廚具，音箱，工藝門，裝飾墻裙板等各種板式家具上，并且還可以在裝硅膠板后用于熱轉印膜和單面木皮的貼覆工作，采用遠紅外加熱及真空覆貼膜技術，可以快速貼覆PVC木紋裝飾片，無論平面曲面，造型較多，結構復雜的異形構件均可以一次性完成表面?zhèn)让娴馁N合，腹膜后的產品飾面高雅，圖案豐富，表面無色差光潔度高，防水防潮，粘結牢固，既消除了油漆中的有害物質對人體和環(huán)境的污染，也節(jié)約了油漆成本和人工費，更縮短工期，使產品真正成為高檔實惠，健康舒適的新型環(huán)保裝飾材料。

工作臺介紹:

床身：采用優(yōu)質鋼材整體焊接而成，不變形，穩(wěn)定性高，輔機架有螺絲連接，方便運輸。

加溫系統(tǒng): 采用鐵質空氣干燒電熱管+鋁排散熱片， 加熱均勻。

溫控系統(tǒng): 采用微電腦時間比例控制，無偕波污染，自動搜索溫度變化速度，從而調整加熱速度，精確控制溫度。

行走: 采用鋁殼高效電機+齒條傳動，使用一體化行走電機，電機減速機一體。噪音小，故障率低。

工作臺面：合金導軌工位臺行走無噪音，采用盤形結構框架，提高真空度，由電機帶動齒條傳動自動進出，一鍵式操作，減少破膜現(xiàn)象，節(jié)約人力而且可保證成品率高。

真空泵：采用知名品牌直連旋片式真空泵，排量 100 立方米每一小時，穩(wěn)定性好；

吸附: 采用大流量濾清器+純銅電磁閥，具備多次吸附功能；

保溫: 采用優(yōu)質巖棉材料，可節(jié)約能源；

電器控制: 采用國內知名品牌工業(yè)電器零件，抗高溫，高絕緣材料配置，故障率低；

罐體：大容量真空雙氣罐，雙氣道走氣，爆發(fā)力強，性能平穩(wěn)，成功率高；

PLC控制：10寸觸摸屏，自動化智能控制系統(tǒng)，操作簡便，可以存儲 24 種皮子的工藝配方；

氣管連接：采用優(yōu)質不銹鋼鋼管，不會因地域差異氣管損壞；

附加：底加溫控制，吸附高光皮子效果好；

人體工程學：工位臺兩側有兩個儲物柜，方便客戶存放工具。

也可以配備自動切膜刀。

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加工范圍：
一：可使用于各種PVC膜，貼覆于家具，櫥柜，相框，模壓門等各種家具上。并可在加裝硅膠板后用于熱轉印膜和單面木皮的貼膜工作。

二：適用于低，中高密度纖維板，膠合板，實木板，金屬板，石膏板等。

三：設備特點：

1. 觸摸屏顯示自動控制技術，觸摸屏操作簡單，自動化程度高；

2.采用真空技術雙氣走道，走氣性能平穩(wěn)，工件成功率高；

3.工作臺采用盤型結構框架，有效提高真空度，減少膜破現(xiàn)象；

4.中間加熱倉固定，恒溫加熱系統(tǒng)，加熱均勻，雙工作臺輪流進出省時省電，節(jié)約能源；

5.電控系統(tǒng)關鍵部件采用抗高溫，高絕緣材料配置，運行安全可靠。

真空覆膜機也叫真空吸塑機，主要適合對多種櫥柜門板覆膜，木門覆膜、移門覆膜、軟包裝飾皮革覆膜等材料表面及四面覆PVC，木皮，裝飾紙等用的數(shù)控設備。用途：1.可將多種PVC膜貼覆于家具、櫥柜、音箱、工藝門、裝飾墻裙板等多種板式家具上，并可在加裝硅膠板后用于熱轉印膜和單面木皮的貼覆工作。2.適用于低，中高密度纖維板，膠合板，實木板，金屬板，石膏板等。

全自動雙工序真空覆膜機：

適用于雕刻柏木、多種松木、櫥柜門、實木門、免漆門，烤漆門，電腦桌、板式家具、古家具等；可用于大面積、大產量實木板的平面雕刻、切割、3D浮雕等工藝操作。

底加溫真空異形真空覆膜機：

本設備可將各種PVC膜在家具、櫥柜、音箱、免漆門等各種材料上進行三維貼覆。
可加裝硅膠板后用于熱轉印膜和單面實木單板的貼覆。

真空吸塑機工作臺介紹:

床身：采用優(yōu)質鋼材整體焊接而成，不變形，穩(wěn)定性高，輔機架有螺絲連接，方便運輸。

加溫系統(tǒng): 采用鐵質空氣干燒電熱管+鋁排散熱片， 加熱均勻。

溫控系統(tǒng): 采用微電腦時間比例控制，無偕波污染，自動搜索溫度變化速度，從而調整加熱速度，精確控制溫度。

行走: 采用鋁殼高效電機+齒條傳動，使用一體化行走電機，電機減速機一體。噪音小，故障率低。

工作臺面：合金導軌工位臺行走無噪音，采用盤形結構框架，提高真空度，由電機帶動齒條傳動自動進出，一鍵式操作，減少破膜現(xiàn)象，節(jié)約人力而且可保證成品率高。

真空泵：采用知名品牌直連旋片式真空泵，排量 100 立方米每一小時，穩(wěn)定性好；

吸附: 采用大流量濾清器+純銅電磁閥，具備多次吸附功能；

保溫: 采用優(yōu)質巖棉材料，可節(jié)約能源；

電器控制: 采用國內知名品牌工業(yè)電器零件，抗高溫，高絕緣材料配置，故障率低；

罐體：大容量真空雙氣罐，雙氣道走氣，爆發(fā)力強，性能平穩(wěn)，成功率高；

PLC控制：10寸觸摸屏，自動化智能控制系統(tǒng)，操作簡便，可以存儲 24 種皮子的工藝配方；

氣管連接：采用優(yōu)質不銹鋼鋼管，不會因地域差異氣管損壞；

附加：底加溫控制，吸附高光皮子效果好；

人體工程學：工位臺兩側有兩個儲物柜，方便客戶存放工具。

也可以配備自動切膜刀。

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1.數(shù)控實木門梃機是我們公司獨立研發(fā)自主生產的一款專用用于實木（復合木）門的生產設備。僅需要此一臺設備便可完成門梃、冒頭、門中檔、門芯板的所有橫面加工。本機實現(xiàn)銑形、鉆孔加工于一身，是可替代傳統(tǒng)拼裝門工藝的一款數(shù)控自動化加工設備。

2.該機采用專用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單、可按照設計要求加工各種風格的組合形狀和樣式。最大弧度半徑可達到130MM。具備側孔功能，深度可以達到50MM。所有厚度低于80MM的實木（復合材料）均可以加工。

3.我們?yōu)楸緳C搭載門梃專用伺服驅動馬達，配合法斯頓原廠三級變減速機，采用全德國齒條，高耐磨預壓滑軌。由專用的門梃生產伺服控制系統(tǒng)控制。配備4租風冷主軸進行加工，實際加工速度15米以上。速度快，效率高，精度保持好。

4.這款設備不僅經濟實用，而且操作簡單，無需復雜的編程，節(jié)省人工，1人便可操作且不需具備特殊技能，會開電就能生產。員工可以直接在系統(tǒng)上操作，安全系數(shù)高，有各級操作安全保護。大大簡化了工藝流程，提高了工作效率。是廣大中小木門生產企業(yè)提升產能的設備，另外該設備占地面積小，一臺設備便可以生產（具備）所有工序以及材料利用率高，不廢料是目前市場上實木（復合材料）門高性價比高的生產設備。

5.適用范圍：實木組裝門、實木櫥柜門、實木衣柜門、實木框式柜體、實木護墻。

介紹：

數(shù)控實木門梃機是一款專業(yè)用于實木拼裝門門梃、冒頭、門中檔、門芯板等銑形、鉆孔加工的一款數(shù)控自動化加工設備，該款機型不僅經濟實用，而且操作簡單，無需復雜的編程，普工員工可直接在系統(tǒng)上操作，大大簡化了工藝流程，提高了工作效率。是廣大中小木門生產企業(yè)提升產能的設備，為木門企業(yè)提高生產效率，提供了技術及設備支持，讓木門生產變得省時，省工，省事。

特征：

1.采用高端數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單、可按照設計要求加工各種風格的組合形狀和樣式。

2.功能強大，可加工門冒、門芯、門梃等的各個部件。

3.加工效率高、精度高。

4.經濟實用，低能耗，省人工，功能多，高性價比等特點。

適用范圍：

實木組裝門、實木櫥柜門、實木衣柜門、實木框式柜體、實木護墻。

優(yōu)勢對比：

傳統(tǒng)式木門加工方式的弊端

成本高：傳統(tǒng)的木門加工行業(yè)標準化、機械化智能化水平不高，人工成分過大，生產的成本一直居高不下。

效率低：機械化程度低，生產工藝流程粗放，導致生產效率低。

精度差：傳統(tǒng)的加工方式，精度差，產品質量得不到保證。

招工難:作業(yè)環(huán)境、薪資水平、制約了木門企業(yè)招人，工人的流動性也很大。

數(shù)控化木門加工方式的優(yōu)勢

降低生產成本：減少原料損耗、降低人力成本。

提升效率：提升生產速度、提升機器和人力使用效率。

降低生產難度：減少對專業(yè)操作人員的需求，降低機器使用難度。

提升質量：提高加工精度，減少廢品率，組裝后無需規(guī)方。控制時間成本，確保交貨日期，加工操作安全高效。

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