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三工序數(shù)控加工中心是一臺(tái)多功能全自動(dòng)數(shù)控嵌套機(jī)，集切割、倒角、浮雕、鏤空、沖孔、開(kāi)槽等工藝于一體，同時(shí)滿足柜門(mén)、柜體的加工要求。不僅適用于櫥柜加工，也適用于櫥柜門(mén)的加工，深受新組建的微、小板式家具廠的歡迎。三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)的床身經(jīng)大型龍門(mén)銑加工，高溫回火淬煉，分段式矩形管焊接床，由多根厚度為6mm的矩形管焊接而成，床身重量1200kg，內(nèi)置加強(qiáng)筋。立柱與床身采用側(cè)掛式裝配，設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)；五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面，一次性鉆孔，保證產(chǎn)品精度。
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設(shè)備特點(diǎn)：
節(jié)省人工即使只有一人，設(shè)計(jì)、排版、上料、生產(chǎn)、下料都能完成。一人即可操作多臺(tái)設(shè)備，提高工作效率，節(jié)省大量人工開(kāi)支。
節(jié)約板材自動(dòng)拆分、自動(dòng)排版，提高板材利用率，幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
功能豐富，配置齊全，雕刻、切割、鏤空、打孔、開(kāi)槽，一臺(tái)設(shè)備就可以搞定多多重工序。
加工生產(chǎn)效率高，速度快、產(chǎn)量高，精度準(zhǔn)、廢料少，自動(dòng)化、成本低，灰塵少、環(huán)境好。
適用范圍：
（1）櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具；
（2）裝修用的鏤空花格、軟包背景墻制作；
（3）板式家具切割下料，開(kāi)槽排孔；
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| 產(chǎn)品 | 三工序開(kāi)料機(jī) | 型號(hào) | iGC-3AP |
| 功率速度 | 最大空行速度 | 50000mm/min | |
| 最大工作速度 | 20000mm/min | ||
| 主軸功率 | 6kw風(fēng)冷主軸*1+4.5kw風(fēng)冷主軸*2 | ||
| 主軸速度 | 24000rpm | ||
| 精度 | 定位精度 | 0.05mm | |
| X,Y軸傳動(dòng) | 齒條 | ||
| Z軸傳動(dòng) | 滾珠絲杠 | ||
| 重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
| 軟件 | 命令語(yǔ)言 | G Code | |
| 接口 | USB | ||
| 軟件環(huán)境 | Artcam/ Artcut | ||
| Flash存儲(chǔ) | 128G | ||
| 使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
| 環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
| 相對(duì)濕度 | ＜85% | ||
| 注：可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 | |||
器配置.jpg)
| 產(chǎn)品 | 三工序開(kāi)料機(jī) | 型號(hào) | iGC-3AP |
| 機(jī)械 | 床身 | 方管焊接結(jié)構(gòu) | |
| 龍門(mén) | 鋼結(jié)構(gòu) | ||
| 主軸 | 6kw風(fēng)冷主軸*1+4.5kw風(fēng)冷主軸*2 | ||
| 工作臺(tái) | PVC真空吸附臺(tái)面 | ||
| 導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣上銀 | ||
| 齒條 | 臺(tái)灣YYC | ||
| 絲杠 | 臺(tái)灣TBI | ||
| 電路 | 驅(qū)動(dòng) | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) | |
| 減速機(jī) | 日本SHIMPO | ||
| 變頻器 | 臺(tái)灣臺(tái)達(dá) | ||
| 電氣元件 | 法國(guó)SCHNEIDER | ||
| 油路 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)注油 | |
| 軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 臺(tái)灣寶元 | |
| 選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 | |
| 真空泵 | 7.5kw水冷 | ||
| 對(duì)刀儀 | 自動(dòng)對(duì)刀儀 | ||
| 變頻吸塵裝置 | 3kw雙筒吸塵裝置 | ||
| 智能控制系統(tǒng) | 臺(tái)灣新代 | ||
| 其他 | 自動(dòng)上下料平臺(tái)，貼碼平臺(tái)，雙工位，機(jī)械臂 | ||
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品優(yōu)勢(shì).jpg)
1.床身采用大型龍門(mén)銑加工，高溫回火淬火，分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成，床身重1200kg，內(nèi)置加強(qiáng)筋。立柱與床身之間的側(cè)掛組件，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)；五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面，一次性鉆孔，確保產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力，更高的韌性、抗拉強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。有效提高床身精度，減少工件加工誤差。導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性增加。減少了使用中設(shè)備的損耗。機(jī)床精度可長(zhǎng)期保持，十年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好，減少了床身振動(dòng)帶來(lái)的加工誤差。
2.龍門(mén)加厚矩形管梁，可承受重量小于1000kg，經(jīng)高溫回火淬火，退火處理。強(qiáng)度高、剛性好、韌性強(qiáng)、重量輕、不變形、使用壽命長(zhǎng)。對(duì)運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)裝置的損傷小，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的阻力小，可以長(zhǎng)期保持龍門(mén)精度，延長(zhǎng)使用壽命，降低維護(hù)和使用成本。
3.高精度傳動(dòng)系統(tǒng)：臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌，日本安川伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，日本新寶減速機(jī)，臺(tái)灣TBI滾珠絲杠。雕刻機(jī)定位精度可達(dá)0.02mm，重復(fù)定位精度達(dá)0.02mm，空行速度達(dá)50000mm/min。提升傳動(dòng)精度與壽命，降低故障率及維護(hù)成本，保證操作人員安全。
4.主軸標(biāo)配1個(gè)6.0kw風(fēng)冷高速電主軸和2個(gè)4.5kw風(fēng)冷高速電主軸，內(nèi)置風(fēng)扇冷卻，耐高溫油脂潤(rùn)滑，機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，陶瓷球軸承自帶防塵罩，精密磨削內(nèi)孔，高精度卡盤(pán)和動(dòng)平衡螺母。三工序連續(xù)工作，一次性完成加工要求。雙層密封加氣封結(jié)構(gòu)，防塵效果更佳，噪音小，機(jī)身光潔不易生銹，回轉(zhuǎn)精度高。軸承壽命長(zhǎng)，高速低躁，運(yùn)行穩(wěn)定，加工不崩刃，主軸精度高，免維護(hù)，工作效率更高。
升級(jí)版開(kāi)料軟件
A.可以一次完成三道工藝；
B.自動(dòng)算板速度快——只需輸入成品的長(zhǎng)寬高尺寸，自動(dòng)算出頂板、側(cè)板、門(mén)板等所需板材的尺寸；
C. 節(jié)省板材，提高板材利用率–根據(jù)算板所需尺寸及不同板材材質(zhì)，通過(guò)算料優(yōu)化軟件優(yōu)化組合，優(yōu)先使用余料，再加高優(yōu)化率和通刀切割，提高板材利用率：
D.降低錯(cuò)誤率——優(yōu)化好的結(jié)果可以直接進(jìn)入到程序，與開(kāi)料機(jī)適配加工，避免人為輸入錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)效率。
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