現(xiàn)在木工六面鉆的硬件以及軟件技術(shù)已經(jīng)非常成熟，現(xiàn)在一線的板式家具設(shè)備廠家已經(jīng)開發(fā)出全自動板式家具生產(chǎn)線，其中打孔開槽設(shè)備即配套的多套數(shù)控六面鉆。配套之后，板件的條碼掃描以及板件的上料、定位、加工完成后板件的下料及分揀等全部自動化;六面鉆配套前端的下料設(shè)備，均通過數(shù)控程序來執(zhí)行板件的加工;前端家具設(shè)計軟件進(jìn)行家具作圖設(shè)計之后，軟件會自動拆分訂單并且自動優(yōu)化排版、并生成下料與打孔開槽的數(shù)控程序;對于每張板均有前端的下料程序及后端六面鉆的打孔開槽程序;在執(zhí)行打孔開槽加工時，通過掃描板件條形碼自動識別板件所有信息，放置板件進(jìn)行定位之后，雙夾鉗高速送板加工，一次定位即可加工板件正反面打孔開槽以及四個側(cè)面的打孔作業(yè)。

木工六面鉆可以數(shù)控自動化鉆孔與開槽;定制家具行業(yè)中，一種主要用于家具行業(yè)的六面鉆數(shù)控鉆銑機(jī)。切割下料后的小塊板件有四個正面及上下兩個平面，一個扁平化的六面立方體，罕見的板式家具生產(chǎn)加工過程中，需要根據(jù)工藝需求加工多種尺寸規(guī)格的孔、上下面的開槽，而且定制化家具的板件大小尺寸不一，不像之前的訂單統(tǒng)一尺寸批量化加工，數(shù)控六面鉆最能適用于定制化家具的批量化生產(chǎn)加工;方形板件及異形板件均可加工。

數(shù)控六面鉆性能特點(diǎn)

1.數(shù)控六面鉆孔中心，效率完全達(dá)到雙工位PTP加工中心水平，普工單人操作，工作負(fù)荷小，可與多種拆單軟件直接對接。主要用于各類人造板材的垂直和水平鉆孔(皎鏈孔、通孔、半通孔等)，無需翻板，一次完成六面鉆孔;配合小主軸可進(jìn)行開槽、鐵型等加工。

2.系統(tǒng)通過掃描識別加工信息，智能高效。

3.計算機(jī)操作，CAD畫圖、CAM導(dǎo)入，可直接導(dǎo)入DXF、mpr、XML等開放數(shù)據(jù)格式，操作便捷。

4.采用雙抓手長導(dǎo)軌，抓料最大速度可達(dá)130m/min，智能檢測孔位信息有效避開鉆孔位置，減少鉆孔過程中換手時間。抓手行程超過4.5米，大板件可一次抓取加工，衣柜大側(cè)板鉆孔加工時間大幅縮短。

5.家具設(shè)計軟件具有優(yōu)化排版功能可以提升板材利用率。

數(shù)控六面鉆的優(yōu)勢

1、板式家具拆單軟件導(dǎo)出出產(chǎn)程序時，分別輸入到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控六面鉆的計算應(yīng)用。
2、數(shù)控六面鉆可與多種拆單軟件直接對接，系統(tǒng)通過掃碼識別加工信息。
3、數(shù)控開料機(jī)開完料貼好標(biāo)簽，全自動封邊機(jī)封完邊，無線掃碼槍，掃標(biāo)簽，智能檢測孔位信息有效避開開孔位置，夾鉗主動去找位置，踩腳踏開關(guān)木工板材定位裝夾。
4、根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量及生產(chǎn)工藝可選加工模式。前進(jìn)后出模式，板件加工完畢即可加工下張板。
5、夾鉗夾住板件載入加工區(qū)，一次性完結(jié)板件六面孔位、水平拉槽。，加工完結(jié)后，機(jī)器會主動將板件送入下料區(qū)，進(jìn)行下布分揀作業(yè)。
6、配置氣浮工作臺和氣浮壓板，加工過程中板件上下表面形成氣層，提高板件輸送效率，同時避免劃傷板料;7、數(shù)控六面鉆的掃描排隊(duì)功用，一次性能夠掃描10張板件，然后進(jìn)行聯(lián)系加工，減速中止時間，提高功率。

通常板式家具生產(chǎn)線的工作過程中，前端的木工下料機(jī)需要先打孔、開槽，然后切割下料，板件進(jìn)行封邊之后再拿到一種打側(cè)面孔的數(shù)控側(cè)排鉆(老木工用三排鉆等)上面單面鉆孔數(shù)控六面鉆，是木工行業(yè)用于板式家具、定制家具生產(chǎn)加工的數(shù)控打孔及開槽的自動化設(shè)備，不同于六排鉆和側(cè)孔機(jī)，六面鉆可以數(shù)控自動化加工板件的六個面;;而經(jīng)過木工數(shù)控開料機(jī)的定位及打孔之后，后端側(cè)孔鉆每加工一個面就要翻轉(zhuǎn)定位一次，定位精度及重復(fù)定位精度，所以經(jīng)過多次定位之后，理論上存在精度方面的誤差;然而采用數(shù)控六面鉆，則一次定位加工所有面的孔和開槽加工，精度非常高、加工速度也非常高，是定制板式家具生產(chǎn)廠家當(dāng)中很實(shí)用的設(shè)備之一，對于小型家具廠家可能一臺六面鉆就足夠了，中大型定制家具廠家可以配套多臺數(shù)控六面鉆，批量生產(chǎn)或者多品種的定制化生產(chǎn)，均可采用這種加工效率及精度超高的數(shù)控設(shè)備。

佳梆數(shù)控六面鉆	傳統(tǒng)排鉆	六面鉆優(yōu)勢
加工工藝	可進(jìn)行六面編程，完成所有打孔、開槽、銑異形，可同時加工對稱側(cè)板，產(chǎn)品無需試裝。	只能應(yīng)用于打孔，效率低，產(chǎn)品必須試裝。	減少人工成本，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，一次定位，提高精度準(zhǔn)確率。
數(shù)據(jù)傳輸	多種方式與生產(chǎn)管理軟件對接（拆單軟件均可對接，U盤或網(wǎng)絡(luò)傳輸），應(yīng)用條形碼，二維碼，數(shù)據(jù)輸入設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動化加工。	按照打印圖紙排孔，并需要人工手動調(diào)整設(shè)備，對人員操作要求高。	減少人為操作出錯率，減低耗材成本。

佳梆數(shù)控六面鉆功能介紹

支持主流的拆單軟件格式，如MPR/CML/DXF/PDX/BAN/BD等

支持掃碼立即加工，批量掃碼進(jìn)來后逐一順序加工，可對待加工文件設(shè)置加工次數(shù)

支持放板方向和厚薄邊的標(biāo)識，使操作人員更方便，減少出錯率

自動刀路優(yōu)化，根據(jù)板材選擇出料方式，無需人工設(shè)置，更合理的加工路徑，更高的加工效率

CNC/CAM一體化操作環(huán)境， 學(xué)習(xí)操作更簡單

自動根據(jù)鉆孔深度和板厚關(guān)系應(yīng)用適當(dāng)?shù)你@孔工藝。