數(shù)控開(kāi)料機(jī)：直排換刀全自動(dòng)數(shù)控開(kāi)料機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)是針對(duì)制作家具而生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床，大家都知道家具一般都是由木材制作而成的，所以家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)就是我們常說(shuō)的木工數(shù)控開(kāi)料機(jī)，市面上目前廣義的分類(lèi)由實(shí)木家具和板式家具，而我們一般的家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)一般指的都是板式家具。板式家具由造型美觀，拆卸方便，價(jià)格便宜等優(yōu)勢(shì)，另外板式家具一般是屬人造板，相比實(shí)木家具有可持續(xù)性。實(shí)木家具一般價(jià)格比較高昂，因?yàn)閷?shí)木是都需要生長(zhǎng)周期的，而生長(zhǎng)周期都比較長(zhǎng)一般好的實(shí)木家具的用料都需要數(shù)十年的生長(zhǎng)周期，那么就完全制約了實(shí)木家具的供貨量。

由于板式家具的的種種優(yōu)勢(shì)，所以目前的家具市場(chǎng)基本上由板式家具做主流，那么這么多的板式家具他們的生產(chǎn)是需要設(shè)備，所以針對(duì)市場(chǎng)的需求，板式家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)就營(yíng)運(yùn)而生。板式家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)發(fā)展歷程，開(kāi)料鋸、數(shù)控雕刻機(jī)、板式家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)。無(wú)論是在加工速度上、加工難度上、還是加工精度上都在一步步的提升。當(dāng)前全屋定制家具的市場(chǎng)需求不斷提升，大部分板式家具加工廠都在考慮更換或者增加新的定制家具生產(chǎn)線，來(lái)減少人工、提高生產(chǎn)效率，數(shù)控開(kāi)料機(jī)已逐步取代傳統(tǒng)開(kāi)料鋸。數(shù)控開(kāi)料機(jī)具有開(kāi)槽、打孔、造型于一身，并且可以輔助上下料平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，可以說(shuō)數(shù)控開(kāi)料機(jī)質(zhì)量的好壞直接影響到一個(gè)板式家具廠的根本：

數(shù)控開(kāi)料機(jī)配套使用專(zhuān)業(yè)的開(kāi)料軟件更能發(fā)揮其強(qiáng)大的功能優(yōu)勢(shì)，可在線設(shè)計(jì)、一鍵拆單、優(yōu)化排板、定位等。大大提高了板材使用率，同時(shí)可節(jié)省人工。據(jù)統(tǒng)計(jì)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)優(yōu)化排板加工，板材使用率在95%以上；人工排版，板材使用率一般80%左右。這樣計(jì)算使用數(shù)控設(shè)備每年可節(jié)省板材十多萬(wàn)。所以看似上一臺(tái)數(shù)控設(shè)備投入比較大，實(shí)則節(jié)省了大量成本。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)一是自動(dòng)化程度高。數(shù)控開(kāi)料機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，可以實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上下料，整個(gè)過(guò)程只需要一個(gè)工人進(jìn)行某些必要的翻板工作，大大提高了加工速度和效率。

二是加工精度高，數(shù)據(jù)處理速度快，運(yùn)行穩(wěn)定。簡(jiǎn)單直觀的界面，數(shù)控開(kāi)料機(jī)簡(jiǎn)單易學(xué)；自動(dòng)對(duì)刀功能讓使用者更方便快捷的操作設(shè)備，同時(shí)保證了設(shè)備精度。

三是操作簡(jiǎn)單，數(shù)控開(kāi)料機(jī)為傻瓜式操作，所有尺寸都由拆單軟件計(jì)算，所有程序都由電腦進(jìn)行執(zhí)行，操作簡(jiǎn)單，任何一個(gè)家具廠員工，都可以通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)進(jìn)行操作。

四是板材利用率高，生產(chǎn)優(yōu)化排版軟件可根據(jù)訂單實(shí)現(xiàn)板材利用率的優(yōu)化。

適用范圍：

>各種家具的生產(chǎn)和加工：櫥柜，衣柜，辦公家具，電腦桌，兒童家具，板式家具，切割，開(kāi)槽和穿孔，裝飾空心框架，軟袋背景墻的生產(chǎn)等；
>木門(mén)及家具裝飾行業(yè)：實(shí)木復(fù)合門(mén)，櫥柜門(mén)，大面積板雕，實(shí)木，板式家具雕，實(shí)木藝術(shù)壁畫(huà)等；
>木材產(chǎn)品加工：鐘表，電子臺(tái)面，體育用品和設(shè)備；
>樂(lè)器行業(yè)：可雕刻樂(lè)器的三維曲面和形狀切割；
>工藝品行業(yè)：相框，珠寶盒。

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設(shè)備特點(diǎn)：

(1)優(yōu)化切割、打孔、開(kāi)槽、完美集成，工藝不間斷，效率和產(chǎn)量 ，強(qiáng)兼容性可與多種票據(jù)拆分軟件無(wú)縫銜接；

(2)采用200×250厚壁方管支撐結(jié)構(gòu)，工程美學(xué)外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，回火或振動(dòng)矢量效應(yīng)處理，五面體金屬加工中心高精度銑削；

(3)采用一側(cè)有三個(gè)法蘭滑塊的側(cè)掛式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定，齒條導(dǎo)軌設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)全面防塵，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員更換導(dǎo)軌更方便；

(4)性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單的數(shù)控系統(tǒng)。普通人無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識(shí)，通過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能完成操作；

(5)雙層中空真空吸附臺(tái)可吸附不同尺寸的板材，最小切割板材可達(dá)25mm；

(6)采用四向、六動(dòng)作自動(dòng)板材定位系統(tǒng)，板材定位更快更準(zhǔn)，配合板材送料位置自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可有效防止板材送料過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；

(7)與中央智能除塵系統(tǒng)相匹配，可保證各環(huán)節(jié)、各部位顆粒垃圾的有效清理和收集，可有效保證切割工作的連續(xù)性；

(8)配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，定期設(shè)置自動(dòng)加油，確保機(jī)器高效運(yùn)轉(zhuǎn)；

適用范圍：

>各種家具的生產(chǎn)和加工：櫥柜，衣柜，辦公家具，電腦桌，兒童家具，板式家具，切割，開(kāi)槽和穿孔，裝飾空心框架，軟袋背景墻的生產(chǎn)等；
>木門(mén)及家具裝飾行業(yè)：實(shí)木復(fù)合門(mén)，櫥柜門(mén)，大面積板雕，實(shí)木，板式家具雕，實(shí)木藝術(shù)壁畫(huà)等；
>木材產(chǎn)品加工：鐘表，電子臺(tái)面，體育用品和設(shè)備；
>樂(lè)器行業(yè)：可雕刻樂(lè)器的三維曲面和形狀切割；
>工藝品行業(yè)：相框，珠寶盒。

1.標(biāo)配自動(dòng)換刀的9.0kw風(fēng)冷高速電主軸，內(nèi)置風(fēng)扇冷卻和高溫油脂潤(rùn)滑。機(jī)身由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。陶瓷球軸承配有防塵套、精密磨削內(nèi)孔、高精度卡盤(pán)和動(dòng)平衡螺母。0秒自動(dòng)換刀，ISO30柄軸端，雙層密封和氣封結(jié)構(gòu)，防塵效果更好，噪音低，機(jī)身光潔，不易生銹，且旋轉(zhuǎn)精度高。該軸承使用壽命長(zhǎng)、高速低躁、運(yùn)行穩(wěn)定、加工不崩刃、主軸精度高、免維護(hù)，有效提高了工作效率。

2.高精度傳動(dòng)系統(tǒng)：臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌、日本安川伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、日本新寶減速機(jī)、臺(tái)灣省TBI滾珠絲杠。定位精度可達(dá)0.02毫米，重復(fù)定位精度可達(dá)0.02毫米，最大怠速可達(dá)50000毫米/分鐘。提高傳動(dòng)精度和使用壽命，降低故障率和維護(hù)成本，保障操作人員安全。

3.床身采用大型龍門(mén)銑加工，高溫回火淬火，分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成，床身重1200kg，內(nèi)置加強(qiáng)筋。立柱與床身之間的側(cè)掛組件，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)；五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面，一次性鉆孔，確保產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力，更高的韌性、抗拉強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。有效提高床身精度，減少工件加工誤差。導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性增加。減少了使用中設(shè)備的損耗。機(jī)床精度可長(zhǎng)期保持，十年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好，減少了床身振動(dòng)帶來(lái)的加工誤差。

4.直排刀庫(kù)，可以容納8-12把刀，刀庫(kù)安裝在床身前側(cè)或后側(cè)（需將龍門(mén)移動(dòng)至指定位置進(jìn)行換刀）或橫梁下方（跟隨式排刀龍門(mén)無(wú)需移動(dòng)，刀庫(kù)前推至主軸下方拱主軸替換刀具）。滿(mǎn)足不同工藝的加工需求，適用于大批量加工復(fù)雜的產(chǎn)品。提高加工效率及精度。

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設(shè)備特點(diǎn)：

（1）優(yōu)化開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、完美結(jié)合于一體，工序無(wú)間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出 ，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無(wú)縫對(duì)接；

（2）采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：?jiǎn)沃鬏S+數(shù)控鉆包、雙主軸+數(shù)控鉆包、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸+數(shù)控鉆包三種模塊單元；

（3）采用200×250厚壁大方管支架結(jié)構(gòu)，工程美學(xué)外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，回火或震動(dòng)矢效處理，五面體金屬加工中心進(jìn)行高精度銑削加工；

（4）采用側(cè)掛式，單邊3個(gè)法蘭滑塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌更換無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員，更方便；

（5）數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單普通人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識(shí)；

（6）采用雙層中空真空吸附臺(tái)面，可吸附不同尺寸的板材，最小開(kāi)料板件可達(dá)25mm；

（7）采用四方向、六動(dòng)作板材自動(dòng)定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；

（8）匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開(kāi)料工作的連續(xù)性；

（9）配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，設(shè)置每隔一段時(shí)間自動(dòng)注油，確保機(jī)器高效運(yùn)行；

適用范圍：

>各種家具的生產(chǎn)和加工：櫥柜，衣柜，辦公家具，電腦桌，兒童家具，板式家具，切割，開(kāi)槽和穿孔，裝飾空心框架，軟袋背景墻的生產(chǎn)等；
>木門(mén)及家具裝飾行業(yè)：實(shí)木復(fù)合門(mén)，櫥柜門(mén)，大面積板雕，實(shí)木，板式家具雕，實(shí)木藝術(shù)壁畫(huà)等；
>木材產(chǎn)品加工：鐘表，電子臺(tái)面，體育用品和設(shè)備；
>樂(lè)器行業(yè)：可雕刻樂(lè)器的三維曲面和形狀切割；
>工藝品行業(yè)：相框，珠寶盒。

1.標(biāo)配9.0kw風(fēng)冷自動(dòng)換刀高速電主軸，內(nèi)置風(fēng)扇冷卻，耐高溫油脂潤(rùn)滑，機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，陶瓷球軸承自帶防塵罩，精密磨削內(nèi)孔，高精度卡盤(pán)和動(dòng)平衡螺母。0秒自動(dòng)換刀，ISO30刀柄軸端，雙層密封加氣封結(jié)構(gòu)，防塵效果更佳，噪音小，機(jī)身光潔不易生銹，回轉(zhuǎn)精度高。軸承壽命長(zhǎng)，高速低躁，運(yùn)行穩(wěn)定，加工不崩刃，主軸精度高，免維護(hù)，有效提高工作效率。

2.5*4排列鉆包，滿(mǎn)足各種非金屬材質(zhì)加工要求，鉆包采用四縱五橫的排列，以實(shí)現(xiàn)多個(gè)孔位同時(shí)打孔的功能，可以打不同尺寸的孔徑，提高打孔的工作效率。

圓盤(pán)刀庫(kù)，可以容納8-12把刀，滿(mǎn)足不同工藝的加工需求，適用于大批量加工復(fù)雜的產(chǎn)品。提高加工效率及精度。

3.床身經(jīng)大型龍門(mén)銑加工，高溫回火淬煉，分段式矩形管焊接床，由多根厚度為6mm的矩形管焊接而成，床身重量1200kg，內(nèi)置加強(qiáng)筋。立柱與床身采用側(cè)掛式裝配，設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)；五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面，一次性鉆孔，保證產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力，更高的韌性，抗拉強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。有效提升床身精度，減小工件加工誤差。增加了導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性。降低了設(shè)備在使用時(shí)的損耗。使機(jī)床的精度長(zhǎng)久保持，10年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好，減少因床身震動(dòng)帶來(lái)的加工誤差。

4.高精度傳動(dòng)系統(tǒng)：臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌，日本安川伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，日本新寶減速機(jī)，臺(tái)灣TBI滾珠絲杠。定位精度可達(dá)0.02mm，重復(fù)定位精度達(dá)0.02mm，最大空行速度達(dá)50000mm/min。提升傳動(dòng)精度與壽命，降低故障率及維護(hù)成本，保證操作人員安全。

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設(shè)備特點(diǎn)：

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：定時(shí)定量為設(shè)備提供潤(rùn)滑油，保證設(shè)備正常高速運(yùn)行，并具有異常報(bào)警及液位報(bào)警等功能。保證精度，延長(zhǎng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用壽命。

自動(dòng)對(duì)刀裝置：高精密自動(dòng)對(duì)刀儀，1微米的重復(fù)精度，適用市場(chǎng)上95%的操作系統(tǒng)，安裝便捷，對(duì)刀面采用超硬合金，穩(wěn)定耐用，IP67級(jí)深度防水。提升加工精度和工作效率，與手工對(duì)刀相比，節(jié)省了70%的操作時(shí)間，提高了30%的加工精度，降低產(chǎn)品不良率。

定位氣缸裝置：90°角L型氣缸，晃動(dòng)率2絲內(nèi)，氣缸采用高精度鋁合金制成，缸面平整光滑，鑄鐵底座經(jīng)久耐用，自選軸徑安裝方便，螺紋清晰密封性好。自動(dòng)升降，準(zhǔn)確定位待加工板材，減少了手動(dòng)定位板材的時(shí)間，并改善了木板裝載效率；帶有跨界保護(hù)裝置當(dāng)氣缸的定位軸伸出時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止工作，以防止主軸刀具切割氣缸或防止氣缸軸損壞刀具，從而提高安全性能。

自動(dòng)上下料平臺(tái)：

自動(dòng)上料平臺(tái)：平臺(tái)可以根據(jù)板材的數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)高度。在需要自動(dòng)上料時(shí)，橫梁上搭載的吸附裝置，可以從輔助上料平臺(tái)上吸附板材，通過(guò)橫梁的移動(dòng)，將板材拖至加工臺(tái)面上。
自動(dòng)下料平臺(tái)：通過(guò)橫梁上搭載的推料系統(tǒng)，可以將臺(tái)面上加工完成的板材推到下料臺(tái)。輔助下料臺(tái)的傳送帶，可以在不挪動(dòng)板材位置的情況下完成下料，完成二次除塵，保證臺(tái)面清潔。節(jié)省人工成本，快速回本，滿(mǎn)足生產(chǎn)線需求，全自動(dòng)智能化作業(yè)，效率提升60%。

適用范圍：

（1）櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具；

（2）裝修用的鏤空花格、軟包背景墻制作；

（3）板式家具切割下料，開(kāi)槽排孔；

1.標(biāo)配2個(gè)6.0kw+2個(gè)4.5kw風(fēng)冷高速電主軸，內(nèi)置風(fēng)扇冷卻，耐高溫油脂潤(rùn)滑，機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，陶瓷球軸承自帶防塵罩，精密磨削內(nèi)孔，高精度卡盤(pán)和動(dòng)平衡螺母。四工序連續(xù)工作，一次性完成加工要求。雙層密封加氣封結(jié)構(gòu)，防塵效果更佳，噪音小，機(jī)身光潔不易生銹，回轉(zhuǎn)精度高。軸承壽命長(zhǎng)，高速低躁，運(yùn)行穩(wěn)定，加工不崩刃，主軸精度高，免維護(hù)，工作效率提升200%。

A. 下料，開(kāi)槽，打孔，雕刻四道工藝一次完成；

B.自動(dòng)算板速度快——只需輸入成品的長(zhǎng)寬高尺寸，自動(dòng)算出頂板、側(cè)板、門(mén)板等所需板材的尺寸；

C. 節(jié)省板材，提高板材利用率–根據(jù)算板所需尺寸及不同板材材質(zhì)，通過(guò)算料優(yōu)化軟件優(yōu)化組合，優(yōu)先使用余料，再加高優(yōu)化率和通刀切割，提高板材利用率；

D.降低錯(cuò)誤率——優(yōu)化好的結(jié)果可以直接進(jìn)入到程序，與開(kāi)料機(jī)適配加工，避免人為輸入錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)效率

雙層真空吸附臺(tái)面：臺(tái)面結(jié)構(gòu)為分為上下兩層，中間帶儲(chǔ)氣室，臺(tái)面有128個(gè)及以上的吸附孔。加工時(shí)板件固定，一是靠真空泵的吸力，二是靠真空泵抽空臺(tái)面氣室內(nèi)的氣體，造成低壓氣室，然后通過(guò)大氣壓強(qiáng)來(lái)壓住板件，讓板件不輕易滑動(dòng)。通過(guò)兩種方式控制工件，臺(tái)面帶氣室，受力均勻，無(wú)論是整板還是小板加工都不跑板。當(dāng)我們加工板材時(shí)，打開(kāi)真空閥門(mén)，板材會(huì)直接固定，比手工固定要節(jié)省很多時(shí)間，而且固定更為牢穩(wěn)，適合用于衣柜、櫥柜、板式家具等。

四工序開(kāi)料機(jī)，四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)，四工序開(kāi)料機(jī)廠家，四工序開(kāi)料機(jī)價(jià)格，開(kāi)料機(jī)四工序，四工序開(kāi)料機(jī)價(jià)格一般多少，四工序開(kāi)料機(jī)哪個(gè)品牌好，四工序開(kāi)料機(jī)哪家好，四工序板式家具開(kāi)料機(jī)，四工序木工開(kāi)料機(jī)，濟(jì)南四工序開(kāi)料機(jī)廠家，四工序開(kāi)料機(jī)哪個(gè)牌子好，四工序開(kāi)料機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)，雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)，四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)價(jià)格，四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)什么牌子的好

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設(shè)備特點(diǎn)：

節(jié)省人工即使只有一人，設(shè)計(jì)、排版、上料、生產(chǎn)、下料都能完成。一人即可操作多臺(tái)設(shè)備，提高工作效率，節(jié)省大量人工開(kāi)支。

節(jié)約板材自動(dòng)拆分、自動(dòng)排版，提高板材利用率，幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

功能豐富，配置齊全，雕刻、切割、鏤空、打孔、開(kāi)槽，一臺(tái)設(shè)備就可以搞定多多重工序。

加工生產(chǎn)效率高，速度快、產(chǎn)量高，精度準(zhǔn)、廢料少，自動(dòng)化、成本低，灰塵少、環(huán)境好。

適用范圍：

（1）櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具；

（2）裝修用的鏤空花格、軟包背景墻制作；

（3）板式家具切割下料，開(kāi)槽排孔；

1.床身采用大型龍門(mén)銑加工，高溫回火淬火，分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成，床身重1200kg，內(nèi)置加強(qiáng)筋。立柱與床身之間的側(cè)掛組件，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)；五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面，一次性鉆孔，確保產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力，更高的韌性、抗拉強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。有效提高床身精度，減少工件加工誤差。導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性增加。減少了使用中設(shè)備的損耗。機(jī)床精度可長(zhǎng)期保持，十年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好，減少了床身振動(dòng)帶來(lái)的加工誤差。

2.龍門(mén)加厚矩形管梁，可承受重量小于1000kg，經(jīng)高溫回火淬火，退火處理。強(qiáng)度高、剛性好、韌性強(qiáng)、重量輕、不變形、使用壽命長(zhǎng)。對(duì)運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)裝置的損傷小，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的阻力小，可以長(zhǎng)期保持龍門(mén)精度，延長(zhǎng)使用壽命，降低維護(hù)和使用成本。

3.高精度傳動(dòng)系統(tǒng)：臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌，日本安川伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，日本新寶減速機(jī)，臺(tái)灣TBI滾珠絲杠。雕刻機(jī)定位精度可達(dá)0.02mm，重復(fù)定位精度達(dá)0.02mm，空行速度達(dá)50000mm/min。提升傳動(dòng)精度與壽命，降低故障率及維護(hù)成本，保證操作人員安全。

4.主軸標(biāo)配1個(gè)6.0kw風(fēng)冷高速電主軸和2個(gè)4.5kw風(fēng)冷高速電主軸，內(nèi)置風(fēng)扇冷卻，耐高溫油脂潤(rùn)滑，機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，陶瓷球軸承自帶防塵罩，精密磨削內(nèi)孔，高精度卡盤(pán)和動(dòng)平衡螺母。三工序連續(xù)工作，一次性完成加工要求。雙層密封加氣封結(jié)構(gòu)，防塵效果更佳，噪音小，機(jī)身光潔不易生銹，回轉(zhuǎn)精度高。軸承壽命長(zhǎng)，高速低躁，運(yùn)行穩(wěn)定，加工不崩刃，主軸精度高，免維護(hù)，工作效率更高。

升級(jí)版開(kāi)料軟件

A.可以一次完成三道工藝；

B.自動(dòng)算板速度快——只需輸入成品的長(zhǎng)寬高尺寸，自動(dòng)算出頂板、側(cè)板、門(mén)板等所需板材的尺寸；

C. 節(jié)省板材，提高板材利用率–根據(jù)算板所需尺寸及不同板材材質(zhì)，通過(guò)算料優(yōu)化軟件優(yōu)化組合，優(yōu)先使用余料，再加高優(yōu)化率和通刀切割，提高板材利用率：

D.降低錯(cuò)誤率——優(yōu)化好的結(jié)果可以直接進(jìn)入到程序，與開(kāi)料機(jī)適配加工，避免人為輸入錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)效率。

開(kāi)料機(jī)四工序，三工序開(kāi)料機(jī)和四工序哪個(gè)好，三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)公司，三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)視頻，三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)多少板，湖北三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)，什么叫三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)，木工三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)操作指南，三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)價(jià)格，山東三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)銷(xiāo)售，山東三工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)廠家

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設(shè)備特點(diǎn)：

（1）優(yōu)化開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、完美結(jié)合于一體，雙臺(tái)面交替加工；

（2）配有5+4九孔豎排鉆包，更加適用于板式家具打孔，更加方便、快速；

（3）采用200*250厚壁大方管支架結(jié)構(gòu)，工程美學(xué)外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；

（4）先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單；

（5）采用雙層真空吸附臺(tái)面，可吸附不同尺寸的板材；

（6）采用四方向、六動(dòng)作板材自動(dòng)定位系統(tǒng)，板材定位更精準(zhǔn)；

（7）配有輔助上料及除塵裝置；

適用范圍：

（1）櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具；

（2）裝修用的鏤空花格、軟包背景墻制作；

（3）板式家具切割下料，開(kāi)槽排孔；

1.床身經(jīng)大型龍門(mén)銑加工，高溫回火淬煉，分段式矩形管焊接床，由多根厚度為6mm的矩形管焊接而成，床身重量1200kg，內(nèi)置加強(qiáng)筋。立柱與床身采用側(cè)掛式裝配，設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)；五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面，一次性鉆孔，保證產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力，更高的韌性，抗拉強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。有效提升床身精度，減小工件加工誤差。增加了導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性。降低了設(shè)備在使用時(shí)的損耗。使機(jī)床的精度長(zhǎng)久保持，10年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好，減少因床身震動(dòng)帶來(lái)的加工誤差。

2.龍門(mén)加厚矩形管橫梁，可承受1000公斤以?xún)?nèi)的重量，經(jīng)高溫回火淬煉及退火處理。強(qiáng)度高，剛性好，韌性強(qiáng)，重量輕，不變形，使用周期長(zhǎng)。對(duì)運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)裝置的損害小，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的阻力小，使龍門(mén)精度長(zhǎng)久保持，提升服務(wù)壽命，降低維護(hù)及使用成本。

3.高精度傳動(dòng)系統(tǒng)：臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌，日本安川伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，日本新寶減速機(jī)，臺(tái)灣TBI滾珠絲杠。雕刻機(jī)定位精度可達(dá)0.02mm，重復(fù)定位精度達(dá)0.02mm，速度達(dá)50000mm/min。提升傳動(dòng)精度與壽命，降低故障率及維護(hù)成本，保證操作人員安全。

4.主軸標(biāo)配2個(gè)6.0kw風(fēng)冷高速電主軸，內(nèi)置風(fēng)扇冷卻，耐高溫油脂潤(rùn)滑，機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，陶瓷球軸承自帶防塵罩，精密磨削內(nèi)孔，高精度卡盤(pán)和動(dòng)平衡螺母。雙主軸連續(xù)工作，雙工序切換僅需5秒，雙層密封加氣封結(jié)構(gòu)，防塵效果更佳，噪音小，機(jī)身光潔不易生銹，回轉(zhuǎn)精度高。軸承壽命長(zhǎng)，高速低躁，運(yùn)行穩(wěn)定，加工不崩刃，主軸精度高，免維護(hù)，工作效率提升100%。

5.法國(guó)施耐德電子元件。先進(jìn)的抗干擾能力，信號(hào)穩(wěn)定，適用于不同的工作環(huán)境，安全性高。穩(wěn)定運(yùn)行10年，保證雕刻機(jī)電路安全，安全性能提升50%。

6.優(yōu)化版控制系統(tǒng)：基于臺(tái)灣新代系統(tǒng)的優(yōu)化版本。強(qiáng)大的兼容性，適配大部分CAD/CAM軟件，優(yōu)化文件預(yù)處理功能及三維曲線預(yù)測(cè)算法，優(yōu)化斷點(diǎn)和斷點(diǎn)雕刻功能。易于操作和學(xué)習(xí)，響應(yīng)迅速，實(shí)現(xiàn)輔助糾正文件錯(cuò)誤的功能，確保曲線雕刻速度和準(zhǔn)確性，保證長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度，能快速消除障礙。

雙主軸帶鉆包數(shù)控開(kāi)料機(jī)優(yōu)勢(shì)，雙主軸加排鉆數(shù)控開(kāi)料機(jī)怎么樣，雙主軸加排鉆數(shù)控開(kāi)料機(jī)介紹，2513雙主軸數(shù)控開(kāi)料機(jī)，雙主軸數(shù)控開(kāi)料機(jī)，雙位主軸數(shù)控開(kāi)料機(jī)，雙主軸加排鉆數(shù)控開(kāi)料機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)設(shè)備，雙主軸數(shù)控雙頭機(jī)床，整體家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)，開(kāi)料機(jī)數(shù)控價(jià)格

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我們需要知道什么是雙工位置。近年來(lái)，隨著木工行業(yè)的發(fā)展，數(shù)控開(kāi)料機(jī)不斷改進(jìn)，以滿(mǎn)足不同加工的要求。為了提高生產(chǎn)效率，不同款式的數(shù)控開(kāi)料機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生。雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)也是數(shù)控開(kāi)料機(jī)的一種，是數(shù)控開(kāi)料機(jī)的延伸。雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)有兩個(gè)加工平臺(tái)。在A平臺(tái)開(kāi)料時(shí)，可以在B平臺(tái)進(jìn)行裝載準(zhǔn)備，在A平臺(tái)開(kāi)料后，龍門(mén)架會(huì)快速切換到B平臺(tái)進(jìn)行加工。此時(shí)客戶(hù)可以在A平臺(tái)進(jìn)行下料、和清洗、裝車(chē)，反之，B平臺(tái)處理后會(huì)快速切換到A平臺(tái)。

雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)參數(shù)

雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)配置表

雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)？

1、由于雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)采用雙工作臺(tái)，在一個(gè)工位加工產(chǎn)品時(shí)，另一個(gè)工位也可以同時(shí)加工多個(gè)產(chǎn)品，如貼標(biāo)、分類(lèi)；

2、加工后，臺(tái)面可以及時(shí)清理，節(jié)省時(shí)間；

3、可以及時(shí)給不用的臺(tái)面進(jìn)料，提高加工效率，避免浪費(fèi)時(shí)間；

4、雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。與自動(dòng)裝卸機(jī)相比，它沒(méi)有復(fù)雜的裝卸結(jié)構(gòu)，故障率低，操作簡(jiǎn)單，易于操作。

5、機(jī)器與自動(dòng)裝卸機(jī)相比，成本更低，占用空間更小，與定制家具設(shè)計(jì)拆解軟件對(duì)接簡(jiǎn)單，兼容性極佳。

總的來(lái)說(shuō)，雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)比普通數(shù)控開(kāi)料機(jī)的加工效率至少提高了30%。如果你業(yè)務(wù)量大，對(duì)加工效率有要求，雙工位四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)是你的選擇！

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