四工序數(shù)控開料機(jī)的工作面積為1600*2500*200 mm。四工序數(shù)控開料機(jī),采用堅(jiān)固的焊接鋼管架,實(shí)現(xiàn)了四工序數(shù)控開料機(jī)床的外形。本公司四工序數(shù)控開料機(jī) Y軸裝有雙電機(jī),保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。床身真空設(shè)計(jì),便于四工序數(shù)控開料機(jī)的操作,操作簡(jiǎn)便。智能化保護(hù)系統(tǒng),可防止四工序數(shù)控開料機(jī)因誤操作而損壞。四工序數(shù)控開料機(jī)廣泛應(yīng)用于家具加工、木工裝飾、木藝、家居裝飾、門制造等行業(yè)的單線、銑、立體切割、雕刻。
四工序數(shù)控開料機(jī),主要用于加工家門、復(fù)合門、櫥門、床頭柜、古典家具及各種板式家具。三根主軸可一臺(tái)接一臺(tái)自動(dòng)加工,所以不需人工更換刀具,就可在一臺(tái)多功能數(shù)控開料機(jī)上完成三種不同的工作。四工序數(shù)控開料機(jī)采用重型機(jī)床結(jié)構(gòu),采用8 mm厚鋼方管焊接而成,變形小,剛性好,強(qiáng)度高。在四工序數(shù)控開料機(jī)上,集塵系統(tǒng)實(shí)時(shí)收集粉塵。
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佳梆四工序數(shù)控開料機(jī)有四個(gè)大功率主軸,實(shí)現(xiàn)切割、打孔、雕刻等效果。主軸預(yù)啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)了主軸之間的零秒切換,大大提高了加工效率。柜體柜門雙模式系統(tǒng),柜體模式可以實(shí)現(xiàn)快速打孔,柜門模式實(shí)現(xiàn)雕刻。同時(shí)所有主軸均加裝無(wú)塵工作系統(tǒng),避免加工過(guò)程灰塵肆意,改善工人工作環(huán)境。通常四工序開料機(jī)的價(jià)格在10萬(wàn)元左右。
四工序開料機(jī)的使用優(yōu)勢(shì):
1.價(jià)格相對(duì)較低:配置比較高的四工序價(jià)格基本在十萬(wàn)左右,比較適合中小型家具廠使用。對(duì)于財(cái)務(wù)壓力較大的家具廠來(lái)說(shuō),也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
2.柜門柜體兩用:四工序數(shù)控開料機(jī)使用四個(gè)主軸通過(guò)氣動(dòng)開關(guān)實(shí)現(xiàn)換刀功能。能夠?qū)耋w進(jìn)行打孔操作,還可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的門板加工。
3.操作簡(jiǎn)單:四工序開料機(jī)相對(duì)簡(jiǎn)單易學(xué),并非只有專業(yè)人士可以操作。此外,一旦一個(gè)主軸出現(xiàn)故障,該設(shè)備還可以依靠其他三個(gè)主軸完成材料切割和鉆孔功能。
4.環(huán)保性強(qiáng):四工序開料機(jī)的四個(gè)主軸均加裝了無(wú)塵工作系統(tǒng),生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉末將直接被吸附,避免了灰塵肆意造成的環(huán)境污染,改善了工人的工作環(huán)境。
但是任何事物都有其兩面性,四工序開料機(jī)也不例外。其在實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中生產(chǎn)效率比較低。雖然四工序開料機(jī)能完成柜體柜門兩種工藝,但是速度遠(yuǎn)不如帶排鉆的開料加工中心。而且只可以對(duì)造型簡(jiǎn)單的門板進(jìn)行操作,四把刀頭很難實(shí)現(xiàn)復(fù)雜造型的雕刻。
四工序數(shù)控開料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
四工序數(shù)控開料機(jī)是板式家具開料機(jī)中一款應(yīng)用非常廣泛的數(shù)控設(shè)備,主要針對(duì)家具制作的板材進(jìn)行打孔、開料、拉槽、銑形等工序。因?yàn)樗墓ば蜷_料機(jī)搭配整套板式家具生產(chǎn)線預(yù)算比較低,相對(duì)風(fēng)險(xiǎn)也比較低,因此比較受廣大中小型家具企業(yè)的青睞。
一般我們說(shuō)的四工序數(shù)控開料機(jī)指的是單工位的設(shè)備,除此之外,還可以附加一些其他功能,包括雙工位四工序板式家具開料機(jī)、自動(dòng)上下料四工序開料機(jī)。這些附加的功能是需要收取另外的費(fèi)用,大家在購(gòu)買開料機(jī)的時(shí)候一定要注意一下。
雙工位四工序數(shù)控開料機(jī),是在單工位的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)工作臺(tái)面,雙工位數(shù)控開料機(jī)是具有兩個(gè)工作臺(tái)面的設(shè)備,板材在其中一個(gè)工位進(jìn)行加工的時(shí)候,另外一個(gè)工位同時(shí)可以進(jìn)行上料與下料的工作,其中一個(gè)工位加工完后可以直接在另外一個(gè)工位進(jìn)行加工,前后兩個(gè)工位交替工作,機(jī)器生產(chǎn)效率高,節(jié)省時(shí)間。
自動(dòng)上下料四工序數(shù)控開料機(jī)是搭配自動(dòng)上下料平臺(tái)使用的,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料,省去工人抬板,節(jié)省勞動(dòng)力成本。板材整個(gè)加工過(guò)程自動(dòng)化程度比較高,一般一個(gè)工人就可以獨(dú)立操作機(jī)器完成板材加工。如果工廠對(duì)自動(dòng)化要求比較高,想省人工的家具廠可以選擇加工自動(dòng)上下料功能的四工序開料機(jī)。
產(chǎn)品 | 四工序開料機(jī) | 型號(hào) | iGC-4AP |
功率速度 | 最大空行速度 | 50000mm/min | |
最大工作速度 | 20000mm/min | ||
主軸功率 | 6kw風(fēng)冷主軸*2+4.5kw風(fēng)冷主軸*2 | ||
主軸速度 | 24000rpm | ||
精度 | 定位精度 | 0.05mm | |
X,Y軸傳動(dòng) | 齒條 | ||
Z軸傳動(dòng) | 滾珠絲杠 | ||
重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
軟件 | 命令語(yǔ)言 | G Code | |
接口 | USB | ||
軟件環(huán)境 | Artcam/ Artcut | ||
Flash存儲(chǔ) | 128G | ||
使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
相對(duì)濕度 | <85% | ||
注:可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 |
四工序數(shù)控開料機(jī)的工作面積為1600*2500*200 mm。四工序數(shù)控開料機(jī),采用堅(jiān)固的焊接鋼管架,實(shí)現(xiàn)了四工序數(shù)控開料機(jī)床的外形。本公司四工序數(shù)控開料機(jī) Y軸裝有雙電機(jī),保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。床身真空設(shè)計(jì),便于四工序數(shù)控開料機(jī)的操作,操作簡(jiǎn)便。智能化保護(hù)系統(tǒng),可防止四工序數(shù)控開料機(jī)因誤操作而損壞。四工序數(shù)控開料機(jī)廣泛應(yīng)用于家具加工、木工裝飾、木藝、家居裝飾、門制造等行業(yè)的單線、銑、立體切割、雕刻。
四工序數(shù)控開料機(jī),主要用于加工家門、復(fù)合門、櫥門、床頭柜、古典家具及各種板式家具。三根主軸可一臺(tái)接一臺(tái)自動(dòng)加工,所以不需人工更換刀具,就可在一臺(tái)多功能數(shù)控開料機(jī)上完成三種不同的工作。四工序數(shù)控開料機(jī)采用重型機(jī)床結(jié)構(gòu),采用8 mm厚鋼方管焊接而成,變形小,剛性好,強(qiáng)度高。在四工序數(shù)控開料機(jī)上,集塵系統(tǒng)實(shí)時(shí)收集粉塵。
對(duì)于四工序數(shù)控開料機(jī),我們?cè)谑褂们斑€是要做好充分的準(zhǔn)備工作,這樣也可以避免機(jī)器在使用過(guò)程中受到故障的影響,導(dǎo)致機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以此時(shí)對(duì)四工序數(shù)控開料機(jī)的操作前進(jìn)行一次檢驗(yàn)就顯得尤為重要和必要。
1.操作人員必須非常熟悉四工序數(shù)控開料機(jī),無(wú)論是開料機(jī)的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍,還是開料機(jī)的技術(shù)規(guī)范,以及在使用時(shí)須遵守的安全守則,都要有一定的掌握,這樣才能更好地使用,避免意外的發(fā)生。因此對(duì)操作者的基礎(chǔ)知識(shí)是有一定要求的,也要定期進(jìn)行相關(guān)的安全培訓(xùn)。
2.在正式開始工作前,應(yīng)對(duì)四工序數(shù)控開料機(jī)進(jìn)行全面檢查,檢查各部分連接螺栓是否松動(dòng),檢查雕刻機(jī)的傳動(dòng)裝置是否正常,以及雕刻機(jī)的各個(gè)按鈕是否正常,另外,還要檢查開料機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)以及各種安全系統(tǒng)是否完好。這是需要注意的,然后檢查過(guò)電后,就不會(huì)出現(xiàn)任何問題了。
3.在正式加工前,將四工序數(shù)控開料機(jī)空轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),因?yàn)橹挥羞M(jìn)行空運(yùn)作業(yè),才能更好地保證機(jī)器的每一部分都是正常的,并確保其安全。
四工序數(shù)控開料機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)注意個(gè)人安全,并嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,以免發(fā)生意外。
四工序數(shù)控開料機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)型多功數(shù)控設(shè)備,四工序數(shù)控開料機(jī)有四個(gè)主軸,在生產(chǎn)板式家具的時(shí)候四個(gè)主軸都可以實(shí)現(xiàn)打孔處理,其中兩個(gè)主軸為大功率主軸專門負(fù)責(zé)開槽和下料,另外兩個(gè)主軸專門用來(lái)打孔。
設(shè)備特點(diǎn):
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):定時(shí)定量為設(shè)備提供潤(rùn)滑油,保證設(shè)備正常高速運(yùn)行,并具有異常報(bào)警及液位報(bào)警等功能。保證精度,延長(zhǎng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用壽命。
自動(dòng)對(duì)刀裝置:高精密自動(dòng)對(duì)刀儀,1微米的重復(fù)精度,適用市場(chǎng)上95%的操作系統(tǒng),安裝便捷,對(duì)刀面采用超硬合金,穩(wěn)定耐用,IP67級(jí)深度防水。提升加工精度和工作效率,與手工對(duì)刀相比,節(jié)省了70%的操作時(shí)間,提高了30%的加工精度,降低產(chǎn)品不良率。
定位氣缸裝置:90°角L型氣缸,晃動(dòng)率2絲內(nèi),氣缸采用高精度鋁合金制成,缸面平整光滑,鑄鐵底座經(jīng)久耐用,自選軸徑安裝方便,螺紋清晰密封性好。自動(dòng)升降,準(zhǔn)確定位待加工板材,減少了手動(dòng)定位板材的時(shí)間,并改善了木板裝載效率;帶有跨界保護(hù)裝置當(dāng)氣缸的定位軸伸出時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止工作,以防止主軸刀具切割氣缸或防止氣缸軸損壞刀具,從而提高安全性能。