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數(shù)控泡沫雕刻機又稱保麗龍泡沫雕刻機，可用于聚苯乙烯泡沫（EPS）、聚丙烯塑料泡沫（EPP）、XPS擠塑板的材料切割和3D模具制作。
泡沫雕刻機是傳統(tǒng)切割機械的發(fā)展方向。建材行業(yè)的技術(shù)改造和機械需求不斷提高；電子信息、生物工程、新能源、新材料等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對精密、高效、專用機床提出了新的要求。如何正確、安全地操作它在實際應(yīng)用中顯得尤為重要。不同的制造商和品牌有不同的產(chǎn)品設(shè)計。
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佳梆數(shù)控泡沫雕刻機與市場上普通泡沫雕刻機的區(qū)別
床身
佳梆泡沫雕刻機整體采用加厚方管焊接（70*140/100*200），導(dǎo)軌齒條面采用五面銑刨平，保證了運行精度設(shè)備。不同于小廠家使用細(xì)方管進行現(xiàn)場焊接組裝，保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性和設(shè)備的使用壽命。
佳梆泡沫雕刻機重量約800公斤，運行更穩(wěn)定。市場上常見的床多使用30*60方管，整機重量不到200公斤。操作震動，切割誤差大。
龍門
佳梆數(shù)控泡沫雕刻機是行業(yè)內(nèi)第一臺使用鋁型材的龍門，重量輕，不易變形。它與市場上常見的采用方管焊接的設(shè)備不同：頭重腳輕，運行時晃動，影響加工精度。
臺面
佳梆泡沫雕刻機臺面采用20mm厚的高密度聚酯板，不變形，耐高溫。并采用加工中心進行精銑，保證工作臺的平面度。臺面上有定位線，方便物料對位。
市場上的大多數(shù)設(shè)備都是用木頭、玻璃、薄鋁板制成的，甚至沒有臺面。臺面變形造成的裁切誤差大是不可避免的。影響使用效果。
傳動裝置
佳梆設(shè)備采用高精度方形直線導(dǎo)軌，高精度斜齒條，高精度滾珠絲桿。采用雙導(dǎo)軌單絲桿傳動方式，精度高，使用壽命長，接觸面大，承載能力強。垂直導(dǎo)軌技術(shù)可以更好地保證運行穩(wěn)定性。
市面上常見的設(shè)備多采用圓軌或普通小牌方軌，接觸面積較小。設(shè)備運行不順暢。
橫梁固定法
佳梆泡沫雕刻機橫梁采用掛板固定，使設(shè)備運行更穩(wěn)定，精度更高。
與市面上常見的設(shè)備不同，橫梁是直接蹲在床上的。時間長了，方管焊接的龍門較重，晃動。影響加工精度。
拖鏈
佳梆數(shù)控電纜為國標(biāo)高柔性電纜，品質(zhì)優(yōu)良，使用壽命長。并采用拖鏈固定，抗干擾，抗纏繞。
與市場上常見的泡沫雕刻機質(zhì)量差的拖鏈不同，耐用性更高。
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| 產(chǎn)品 | 4軸加工中心-保利龍 | 型號 | iGW-MC |
| 功率速度 | 最大空行速度 | 45000mm/min | |
| 最大工作速度 | 30000mm/min | ||
| 主軸功率 | 9.0kw風(fēng)冷換刀主軸 | ||
| 主軸速度 | 18000rpm | ||
| 精度 | 定位精度 | 0.03mm | |
| X,Y軸傳動 | 齒條 | ||
| Z軸傳動 | 滾珠絲杠 | ||
| 重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
| 軟件 | 命令語言 | G Code | |
| 接口 | USB | ||
| 軟件環(huán)境 | Type3/ Artcam/ CAD | ||
| Flash存儲 | 128G | ||
| 使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
| 環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
| 相對濕度 | ＜85% | ||
| 注：可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 | |||
品優(yōu)勢.jpg)
泡沫雕刻機是傳統(tǒng)切割機械的發(fā)展方向。建材行業(yè)的技術(shù)改造和機械需求不斷提高；電子信息、生物工程、新能源、新材料等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對精密、高效、專用機床提出了新的要求。如何正確、安全地操作它在實際應(yīng)用中顯得尤為重要。不同的制造商和品牌有不同的產(chǎn)品設(shè)計。泡沫雕刻機安全操作規(guī)程：
1、檢查泡沫雕刻機設(shè)備各部件是否完好，定期調(diào)整。根據(jù)潤滑原理，加足潤滑油，將皂化油注入工作液箱，保持清潔，檢查管路連接是否牢固。
2、檢查機床與控制箱的連接是否正確，輸入信號與拖把移動方向是否一致，調(diào)整高頻脈沖電源。
3、檢查工作臺縱橫行程是否靈活，前后移機是否靈活，工作臺立柱在兩擋板之間的行程開關(guān)位置移動。步進開關(guān)的限位器要調(diào)到要求的范圍，以免通電時丟線，斷電時必須移到立柱中間，否則無法轉(zhuǎn)動倒車時關(guān)閉。避免因慣性作用使立柱移動而割斷鉬絲甚至割斷螺母。上述檢查合格后，即可接通電源。
4、安裝工件時，將要切割的工件放在安裝平臺上，用壓板螺絲固定。切割整個型腔時，工件不能與安裝平臺接觸。例如，在切割模具時，安裝鉬絲時，將工件上留下的孔穿過并校正后再切割。
5、切割時先啟動電腦，按下按鈕，轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪后啟動工作液馬達，打開工作液閥。如果切割停止工作或加工結(jié)束，必須先關(guān)閉變頻器，切斷高頻電源，然后關(guān)閉工作液泵。
6、工作液必須保持清潔，管路暢通。工作臺、回油箱和工作液箱內(nèi)可放置泡沫，工作液箱和過濾器可定期清洗更換。
7、工作臺架、滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不得有灰塵進入，以免影響運動精度。
8、反轉(zhuǎn)時滾筒出現(xiàn)晃動或振動，應(yīng)立即停止使用，檢查相關(guān)部件是否松動，及時調(diào)整。
9、導(dǎo)輪軸承每周注潤滑油1-2次，以保持清潔和使用壽命。
10、特別注意主機設(shè)備的維護和清潔。
11、泡沫雕刻機操作人員不能移動電器元件和控制臺裝置，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，并通知維修人員進行維修。
12、工作結(jié)束或完成后，切斷電源，擦拭機床及控制設(shè)備，保持清潔，蓋上電腦，清潔機床導(dǎo)軌，防止灰塵飛揚，尤其是機床導(dǎo)軌導(dǎo)軌滑面、加油，并做好交接和運行記錄。
