1.預(yù)銑導(dǎo)板

(1) 一體式導(dǎo)板座，導(dǎo)軌跨度更寬，30度斜角，受力均勻，不易產(chǎn)生變形

（2）可調(diào)試，可調(diào)節(jié)跑板大小和距離。

2.壓梁電機(jī)

(1)壓梁電機(jī)居中，起升同步，起升更平衡。

3.壓梁壓輪

(1)采用48個(gè)輪子，輪子更多，壓大板和小板的效果更好，窄條的適應(yīng)性更好。

（2）其他有65個(gè)（主要是這個(gè)，青島）

（3）小號(hào)37（用窄板的時(shí)候用，比如4.5cm）

4.壓梁輸送鏈

（1）鏈塊采用分體式，中間有鋼塊，精度高（導(dǎo)軌半圓孔，不硫化），不晃動(dòng)，10絲間隙，輸送更平穩(wěn)。

(2)成本是其他廠家的2倍

（3）其他間隙大，前后搖晃即可（S形行走）

5. 預(yù)銑

（1）預(yù)銑不帶模板（大小板通用，不能用帶模板的小板）

(2)自動(dòng)封邊機(jī)底座為整體鑄造CNC加工，精度為2線，另一種是焊接安裝不準(zhǔn)確（焊接精度不夠，安裝參考精度不高，墊片需要調(diào)整），焊接誤差1mm，重量20kg。

（3）自動(dòng)加油放油，其他用黃油（黃油不易加，不易維護(hù)，后期直線導(dǎo)軌容易卡死折斷）。

(4)表面磷化處理，不生銹，磷化處理成本是普通成本的3倍。

6.膠軸

(1)上膠門(mén)采用氣缸控制，上膠軸與刮板不連續(xù)接觸，保護(hù)了上膠軸，延長(zhǎng)了使用壽命。

(2)切口為彈簧鋼，其余為不銹鋼。

7. 按下并粘貼

(1)全氣動(dòng)控制壓裝，采用25個(gè)導(dǎo)軌滑塊，控制精度更高。

(2)市場(chǎng)用15根導(dǎo)軌或燕尾槽固定，后期變形大。

8.氣缸

(1) 所有進(jìn)出水管顏色不同。

(2) 跟蹤頭缸來(lái)自日本SMC。

9.雙軌齊平

（1）我們是方形的，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其他貨架是傾斜的。

（2）整體加厚缸座直接焊接在龍門(mén)支架上，其余通過(guò)支架連接。

10. 夾帶調(diào)整刀

（1）全鑄件，采用直線導(dǎo)軌，市面上采用光軸。

(2) 壓片采用彈簧鋼。

11. 個(gè)人資料追蹤

(1)氣缸連桿一體成型，無(wú)螺釘，加工精度更高，穩(wěn)定性更高。

12.修剪邊緣

（1）修邊刮刀支架整體鑄造，并經(jīng)過(guò)加固處理，防止封邊時(shí)出現(xiàn)大小頭和波浪紋。

（2）修邊刮總成的吊架較粗，修邊和刮邊不會(huì)產(chǎn)生共振和晃動(dòng)（防止表面出現(xiàn)波浪紋）。

自動(dòng)封邊機(jī)是封邊的專用設(shè)備。通過(guò)使用該設(shè)備，可以提高家具的整體美感，成為市場(chǎng)上較為重要的設(shè)備。那么你知道使用封邊機(jī)要注意什么嗎？你對(duì)此了解多少？接下來(lái)，佳梆數(shù)控給大家做一個(gè)詳細(xì)的總結(jié)。

實(shí)木封邊材料的含水率不宜過(guò)高，應(yīng)存放在陰涼干燥的室內(nèi)，基材應(yīng)無(wú)塵，含水率一般為8-10%。

由于全自動(dòng)封邊機(jī)的封邊速度高，在低壓下，粘合劑應(yīng)具有良好的分散性和對(duì)基材的滲透性。使用時(shí)應(yīng)注意確保熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi)。

熱熔膠的量應(yīng)從被粘部件外側(cè)的膠中擠出少許。如果太大，邊緣會(huì)出現(xiàn)黑線，影響美觀。如果太小，粘合強(qiáng)度將不足。

加熱溫度不能太低時(shí)，一般應(yīng)在15攝氏度以上，特別是邊帶較厚時(shí)，彈性會(huì)不足。

自動(dòng)封邊機(jī)的封邊質(zhì)量影響封邊效果。 封邊好的產(chǎn)品外觀嚴(yán)謹(jǐn)，封邊差的產(chǎn)品縫隙大，黑線明顯。

對(duì)于沒(méi)有前銑刀的封邊機(jī)廠家來(lái)說(shuō)，待封邊的半成品的切削質(zhì)量也會(huì)影響封邊效果。

干式封邊需要稍長(zhǎng)的加工時(shí)間，當(dāng)擠出材料轉(zhuǎn)向擠出封邊的長(zhǎng)部分時(shí)，垂直于干進(jìn)料方向的力會(huì)施加到封邊上。 此時(shí)干膠未完全固化，粘合強(qiáng)度不高，尾部容易松動(dòng)但不牢固。