數(shù)控車床作為當(dāng)今應(yīng)用最為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一,主要用于加工軸、盤套等旋轉(zhuǎn)零件,可通過程序自動(dòng)完成外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工??刂?。 ,并進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、比孔等,以及近年發(fā)展的CNC車削中心和CNC車削中心,使一次裝夾完成更多的加工工序,提高加工質(zhì)量和產(chǎn)量.因此,特別適用于形狀復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)零件的加工。
數(shù)控車床作為當(dāng)今應(yīng)用最為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一,主要用于加工軸、盤套等旋轉(zhuǎn)零件,可通過程序自動(dòng)完成外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工。控制。 ,并進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、比孔等,以及近年發(fā)展的CNC車削中心和CNC車削中心,使一次裝夾完成更多的加工工序,提高加工質(zhì)量和產(chǎn)量.因此,特別適用于形狀復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)零件的加工。
數(shù)控車床的組成
數(shù)控車床由床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)組成。與普通車床的區(qū)別在于數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別。它沒有傳統(tǒng)的工具箱、滑軌箱和吊輪架,而是直接使用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)來傳遞滾珠絲杠。帶動(dòng)滑板和刀具實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控單元、輸入輸出模塊和操作面板組成。
數(shù)控車床的機(jī)械組成
從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看,數(shù)控車床并沒有脫離普通車床的結(jié)構(gòu),即由床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、液壓、冷卻、潤滑系統(tǒng)等部分組成。與普通車床的區(qū)別在于數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別。它沒有傳統(tǒng)的工具箱、滑塊盒和輪架,而是通過滾珠絲杠直接用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊。并且該工具實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng),從而大大簡化了進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。由于CNC的實(shí)現(xiàn),CNC車床必須有CNC裝置電氣控制和CRT操作面板。
數(shù)控車床是主軸箱和進(jìn)給箱為一體的結(jié)構(gòu)。是集機(jī)、電、氣于一體的高科技產(chǎn)品。適用于加工直徑較大、長度較短的工件。高速鋼或硬質(zhì)合金工具可用于粘貼硬木和軟木。木材加工可完成外圓、內(nèi)孔、端面、錐面、切槽、切削等粗、精車削。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,一次性成品,大大提高工作效率。數(shù)控木工車床主要用于加工圓柱、木碗、筆筒等手工藝品,以及其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件。它是機(jī)械制造中使用最廣泛的一種機(jī)床。
數(shù)控車床特點(diǎn):
1:整體鑄床:動(dòng)力床頭、鑄刀臺(tái)、鑄尾座
2:4KW主軸電機(jī)采用變頻無級(jí)調(diào)速裝置
3:XZ軸采用TBI滾珠絲桿傳動(dòng)
4:CNC控制系統(tǒng):操作簡單易學(xué):具有加工速度無級(jí)調(diào)速、斷電記憶等功能
5:主要功能:汽車造型、拉線、扭扭、圓雕、線雕
廣泛用于樓梯立柱、桌椅腿、床頭柱、圓柱、圓錐、圓弧、球形等旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品。
數(shù)控車床重啟后不能立即停止運(yùn)行故障分析
故障描述:無論數(shù)控車床主軸正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn),運(yùn)行約5分鐘后,按下停止按鈕,主軸旋轉(zhuǎn)不能立即停止(不剎車),如果機(jī)床主軸重新啟動(dòng)(不管方向),機(jī)床CRT不顯示報(bào)警號(hào),主軸驅(qū)動(dòng)器控制板上的LED3燈亮,機(jī)床不能運(yùn)行。
分析排除:數(shù)控車床是直流主軸驅(qū)動(dòng),LED3燈亮的原因是直流電機(jī)輸入電源相序不正確或缺相造成的。由于機(jī)床使用過,接線沒有動(dòng)過,不可能是相序不對(duì),而是缺相。原因。缺相的原因可能是其中一個(gè)晶閘管損壞或驅(qū)動(dòng)器沒有觸發(fā)其晶閘管工作轉(zhuǎn)移(逆變)。因?yàn)橹鬏S可以運(yùn)行一段時(shí)間,只要熱穩(wěn)定性不差,應(yīng)該是沒有觸發(fā)晶閘管工作轉(zhuǎn)換(反轉(zhuǎn))引起的。速度反饋環(huán)、電流反饋環(huán)及其控制電路是未觸發(fā)晶閘管工作轉(zhuǎn)換(逆變)的主要原因。
1.查主軸編碼器及其傳動(dòng),傳動(dòng)是否松動(dòng),編碼器工作正常,說明速度反饋回路正常。
2.更換主軸伺服控制板備用板,(板子在另一臺(tái)數(shù)控車床上測(cè)試正常),說明控制回路正常。
3.在電流反饋回路中,由于沒有檢測(cè)到零電流,系統(tǒng)取消觸發(fā)脈沖,逆變器倒置引起缺相報(bào)警。 更換電流互感器后,數(shù)控車床故障排除。
數(shù)控車床加工精度問題
數(shù)控車床加工中位置誤差對(duì)加工精度的影響:
位置誤差是指被加工零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變化或偏差,如垂直度、位置、對(duì)稱性等。
數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常是指死區(qū)誤差。產(chǎn)生位置誤差的主要原因是機(jī)床零件在傳動(dòng)過程中的間隙和彈性變形引起的加工誤差。
而在加工中,機(jī)床的刀頭需要克服摩擦等因素,造成位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中,位置精度受到很大影響,而在閉環(huán)伺服系統(tǒng)中,
那么主要取決于位移檢測(cè)裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù),一般影響較小。
數(shù)控車床加工中因幾何誤差引起的加工精度誤差:
在數(shù)控車床加工中,由于刀具和夾具產(chǎn)生的外力和熱量等外界因素的影響,車床的幾何精度受到影響。
在車床上加工的零件發(fā)生幾何變形,導(dǎo)致幾何誤差。
據(jù)研究,造成數(shù)控車床幾何誤差的主要原因有以下兩個(gè):內(nèi)部因素和外部因素。
造成車床幾何誤差的內(nèi)在因素是指機(jī)床本身因素造成的幾何誤差。
如車床工作臺(tái)面的水平度、車床導(dǎo)軌的水平度和直線度、車床工具和夾具的幾何精度等。
外部因素主要是指加工過程中受外部環(huán)境、熱變形等因素影響而產(chǎn)生的幾何誤差。例如,在工具或零件的切削過程中,
由于熱膨脹和變形,會(huì)產(chǎn)生幾何誤差,影響車床的加工精度和零件的加工精度。
數(shù)控車床加工中因車床定位造成的加工精度誤差:
通過對(duì)零件加工的長期數(shù)據(jù)分析和實(shí)際操作可以看出,車床定位對(duì)數(shù)控車床的加工精度影響很大。
數(shù)控車床的加工誤差從結(jié)構(gòu)上看大多是由定位精度引起的,而車床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。
數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成。定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。
在閉環(huán)系統(tǒng)中,數(shù)控車床通常可以通過定位檢測(cè)裝置來防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件,如滾珠絲杠等部件的位置偏差。
對(duì)于開環(huán)系統(tǒng),由于影響因素多,情況復(fù)雜,無法進(jìn)行定位監(jiān)控,因此對(duì)數(shù)控車床的加工精度影響較大。
提高數(shù)控車床加工精度的對(duì)策:
通過控制數(shù)控機(jī)床的原始誤差提高加工精度
合理設(shè)計(jì)機(jī)床核心部件,避免定位誤差
通過實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)提高數(shù)控機(jī)床的加工精度
隨著數(shù)控技術(shù)的不斷提高,數(shù)控車床的全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控,加工過程中的誤差環(huán)節(jié)及時(shí)調(diào)整。
并采集加工過程中各環(huán)節(jié)的誤差數(shù)據(jù),反饋給控制端,并通過誤差數(shù)據(jù)采用相應(yīng)的誤差補(bǔ)償機(jī)制,
及時(shí)的誤差補(bǔ)償可以有效提高零件的加工精度。
數(shù)控車床特點(diǎn):
1:整體鑄床:動(dòng)力床頭、鑄刀臺(tái)、鑄尾座
2:4KW主軸電機(jī)采用變頻無級(jí)調(diào)速裝置
3:XZ軸采用TBI滾珠絲桿傳動(dòng)
4:CNC控制系統(tǒng):操作簡單易學(xué):具有加工速度無級(jí)調(diào)速、斷電記憶等功能
5:主要功能:汽車造型、拉線、扭扭、圓雕、線雕
廣泛用于樓梯立柱、桌椅腿、床頭柱、圓柱、圓錐、圓弧、球形等旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品。