木工加工中心面向所有高端客戶，可生產(chǎn)設(shè)計復雜、形狀多樣、精度高的需要多刀完成的作品。

木工加工中心只有一個機頭，但有一個刀庫。 8、12等刀庫容量因機型而異。當您更換刀具時，機頭移動到刀庫并選擇您需要的刀具。 然后返回，繼續(xù)雕刻。

加工中心是一種高效、高精度的數(shù)控機床，一次裝夾即可對工件進行多道工序加工，同時配備刀具庫，并具有自動換刀功能。加工中心的這些豐富功能決定了加工中心的復雜程度。

木工機工中心加工中心用于完成銑削量大、形狀大、材料硬度高的工件的加工設(shè)備，也適用于普通形狀的粗加工；低端雕刻機更容易加工硬度低的木材、雙色板、亞克力板等，高端雕刻機適用于切屑和金屬外殼的拋光拋光。

1、床身

機床的剛性決定了機床床身是否穩(wěn)定，機床的加工工藝決定了機床本身的精度。例如，床身應(yīng)通過熱處理、自然時效、振動時效等退火工藝進行退火，以釋放應(yīng)力，保證機床剛度。經(jīng)過以上技術(shù)處理后，有實力的廠家會自行焊接床身。

2.導向滑塊

直線導軌可分為滾柱直線導軌、圓柱直線導軌、滾珠直線導軌三種。前者的速度和精度略低，后者的速度和精度更高。一般來說，應(yīng)選擇自潤滑、免維護的導軌，以保證精度。

3.機架螺絲

傳動泡沫可分為齒條傳動和絲杠傳動。齒輪傳動是機械傳動中應(yīng)用廣泛的傳動類型之一。傳動精確、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、使用壽命長。頭螺紋是機床和精密機械中最常用的傳動元件。它的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)化為軸向重復力。它還具有高精度、優(yōu)異的可逆性和高效率的特點。在市場上，絲杠驅(qū)動器比齒條驅(qū)動器更昂貴。

4.電主軸

電機類型一般分為步進電機和伺服電機。伺服電機是控制伺服系統(tǒng)機械部件運行的發(fā)動機。補貼電動機的間接傳動裝置。伺服電機可以非常精確地控制速度和位置精度。電壓信號可以轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)矩和速度來驅(qū)動受控對象。

主軸一般分為風冷、水冷和自冷。主軸采用水冷方式，冷卻效果好，但維護復雜。通常，您需要干凈的水。長期使用后，氧化皮會腐蝕主軸內(nèi)部。主軸為風冷，維護使用方便，不具備水冷的冷卻效果。不同的材料使用不同的功率。例如，典型的亞克力板是用小于3.0Kw的主軸加工的。由于低輸出主軸的振動幅度穩(wěn)定，工件表面變得光滑，提高了效果。實木門采用9.0Kw以上輸出功率，切割功率大，加工效率高。

5.吸附臺

吸盤尺寸是加工中心的主要參數(shù)，主要取決于工件的形狀尺寸和固定方式。應(yīng)選擇比鈑金加工稍大的工作臺，以便為固定或固定夾具留出空間。您還需要考慮工作臺的承載能力。如果承載能力不足，考慮臺面尺寸增加承載能力。目前很多CNC加工中心廠家選擇真空吸盤，可以在真空中吸附工件，固定夾槽。這樣可以使工件更牢固地固定，加工更準確。最基本的軸是X、Y、Z，它們的移動與工作臺的大小成正比。表的大小基本上決定了處理空間的大小。

6.自動換刀裝置

自動換刀系統(tǒng)是木工加工中心的重要組成部分。主要是把必要的刀具從刀庫移到主軸架上。刀庫的結(jié)構(gòu)和換刀機構(gòu)影響換刀效率。加工中心常用的刀庫是刀庫、刀庫和圓盤刀庫。這三個帽型刀庫提供快速換刀和準確的刀位。

木工加工中心和雕刻機有什么區(qū)別？相信很多剛加入這個圈子的朋友都會問，然后在購買機械設(shè)備的時候就不太了解了。他們不知道如何區(qū)分。他們應(yīng)該購買什么樣的設(shè)備來滿足他們的需求。

數(shù)控加工中心

加工中心上加工零件的特點是：加工零件一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的工藝自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，刀具相對工件的運動軌跡等功能，連續(xù)進行鉆孔、點對、鉸孔、鉆孔、攻絲、銑削等多工序加工。由于加工中心可以集中自動完成各種工序，可以防止人為錯誤避免，減少工件裝夾、測量和機床對刀時間，減少工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，大大提高加工效率和加工精度，具有良好的經(jīng)濟優(yōu)勢。根據(jù)主軸在空間中的位置，加工中心可分為立式加工中心和臥式加工中心。

雕刻機

扭矩相對較小，主軸轉(zhuǎn)速較高。適用于加工小型刀具。它側(cè)重于“雕刻”功能，不適用于切削力強的大型工件。目前市場上雕刻機旗下的產(chǎn)品大多以加工工藝品為主，成本較低。精度低，不適合模具開發(fā)；雕銑機、加工中心。根據(jù)雕刻機的指標數(shù)據(jù)，比較最高主軸轉(zhuǎn)速（RPM）：加工中心為8000；雕刻機和銑床最常見24萬，高速機最低3萬；雕刻機一般與雕銑機相同。光面加工雕刻機可達8萬臺，但采用氣浮主軸代替普通電主軸。

主軸功率：從幾千瓦到幾十千瓦不等；雕銑機次之，一般在10kw以內(nèi)；對雕刻機的最低要求。切削能力：，特別適用于重切削和粗開；雕銑機次之，適合精加工；對雕刻機的最低要求。

速度：由于雕刻機相對較輕，它可以比加工中心更快地移動和進給。特別是配備直線電機的高速機器可以以高達 120 m/min 的速度移動

準確性：兩者的準確性幾乎相同。

在加工尺寸方面：

工作臺區(qū)域更好地反映了這一點。國產(chǎn)加工中心最小工作臺面積（單位：mm，下同）為830*500；雕刻機一般不超過450*450，一般45*270。

關(guān)于應(yīng)用對象：

加工中心用于完成銑削量大、形狀大、材料硬度高的工件的加工設(shè)備，也適用于普通形狀的粗加工；低端雕刻機更容易加工硬度低的木材、雙色板、亞克力板等，高端雕刻機適用于切屑和金屬外殼的拋光拋光。

需要注意的是，國外沒有雕銑機的名稱。嚴格來說，雕刻是銑削的一個子領(lǐng)域，所以國外只有加工中心一詞，而衍生出小型加工中心一詞來代替雕銑機。購買雕刻機或數(shù)控加工中心通常是根據(jù)實際生產(chǎn)需要提出的問題。

數(shù)控加工中心的優(yōu)點：

加工中心是一種高效、高精度的數(shù)控機床，一次裝夾即可對工件進行多道工序加工，同時配備刀具庫，并具有自動換刀功能。加工中心的這些豐富功能決定了加工中心的復雜程度。