數控開料機,主要用于板式家具下料、開槽、打孔等工藝,同時囊括了木工雕刻機所有的雕刻、鏤銑功能,完全能滿足板式家具生產和全屋定制生產的需要;適合多元化產品加工或多樣化加工,可一次性下料、切割、開槽、銑削、雕刻等多道工序。在開料機上能加工的材料也很多:密度板、刨花板、亞克力、實木等。
四工序數控開料機是一款經濟型多功數控設備,四工序數控開料機有四個主軸,在生產板式家具的時候四個主軸都可以實現(xiàn)打孔處理,其中兩個主軸為大功率主軸專門負責開槽和下料,另外兩個主軸專門用來打孔。
數控開料機,現(xiàn)在人工成本太高,特別是有技術的技師工資較高,木工家具制作行業(yè)對技術經驗要求高,工作環(huán)境差,又累又臟,容易得塵肺;大量使用工人師傅造成生產成本高,制作家具產品沒有價格優(yōu)勢;木工家具制作設備近幾年來逐漸應用,而且有應用越來越廣泛的趨勢,開料機使用的趨勢如何?數控開料機是否高效?將一臺設備投入生產出的產品會更昂貴嗎?
數控開料機,主要用于板式家具下料、開槽、打孔等工藝,同時囊括了木工雕刻機所有的雕刻、鏤銑功能,完全能滿足板式家具生產和全屋定制生產的需要;適合多元化產品加工或多樣化加工,可一次性下料、切割、開槽、銑削、雕刻等多道工序。在開料機上能加工的材料也很多:密度板、刨花板、亞克力、實木等。
四工序數控開料機效率高,價格適中,是一種性價比較高的家具生產設備,其它還有雙工序排鉆數控開料機、自動上下料等,都是目前主流的木工數控機械設備。
開料效率高,單純從日常開料機的加工能力來看,以四工序數控開料機為例,每天按八小時作業(yè)時間計算,加工櫥柜衣柜柜體及簡單門板混合作業(yè)情況下,每天可加工40張板材,而且是開料、開槽、打孔等。通常小型廠家的設備配置可差一些,如果經常發(fā)生故障則產能低,設備運行平穩(wěn)、精度高,節(jié)約人力效果十分明顯,給不是很懂木工加工技能的人員,操作簡單,操作簡單,可操作多臺設備,自動上下料,可省去人工操作。假如銷售數量可觀,每天設備開動速度比較高,投入到設備再利用成本花不了多少時間,特別是對于有規(guī)模生產客戶穩(wěn)定的家具廠家是很好的選擇。
顧客應該如何選擇?推薦用戶從以下幾個方面來了解數控開料機的制造商。
一、技術實力:考察廠家是否確實有自己獨立的研發(fā)隊伍。這些機器是自行研制或模仿的。是否有正規(guī)的機械圖紙?如今,機械越來越普及,人們用機械代替人工的種類也越來越多,這就要求一個工廠的技術水平要高、要不斷更新、不斷改進。象一些小工廠宣稱可以做客戶的工作,但實際上連樣品都不能現(xiàn)場做,這樣的機器客戶買回來就如同一堆廢鐵,根本沒有辦法為客戶創(chuàng)造價值。
二、硬件方面:要考察廠家是否有好的生產設備和機加工能力。唯有有好的生產設備,才能生產好產品。超星數控斥資引進數控龍門銑,大大提高了機床的精度和質量。
裝配方面:數控開料機工作方式為高速切割,對開料機的精度和穩(wěn)定性要求較高。保證這兩個目標的關鍵步驟是組裝。想象一下,在裝配過程中,如果軌道沒有水平安裝,齒條都裝不直,從外觀上看起來也一樣,這樣的機器就根本無法使用。
四、有大量成熟的客戶使用案例:到客戶工廠考察,比機器制造廠好得多。所以我們可以看到整個生產過程。在實際生產過程中,機器是否存在任何問題。
總而言之,選擇板式家具開料機,并不像客戶看到的那樣,只是看表面看就行,你要深入工廠,考察一下,然后再作決定!
機器行程 | 1300mm *2500mm |
X 軸行程 | 1300mm |
Y 軸行程 | 2500mm |
Z 軸行程 | 200mm |
文件格式 | G code |
工作臺結構 | A級真空吸附臺+壓輥 |
工作電壓 | 380V/50HZ |
床身 | 重型穩(wěn)定床 |
主軸 | HQD 6KW風冷換刀主軸*2+4.5KW*2 |
驅動系統(tǒng) | 伺服電機驅動 |
控制系統(tǒng) | 臺灣寶元+無線手輪 |
齒條 | 臺灣高精度齒條 |
導軌 | 上銀 |
絲杠 | 臺灣絲杠 |
變頻器 | 富凌 |
機柜 | 獨立機柜 |
除塵系統(tǒng) | 浮動除塵+中央除塵結構 |
四工序數控開料機的工作面積為1600*2500*200 mm。四工序數控開料機,采用堅固的焊接鋼管架,實現(xiàn)了四工序數控開料機床的外形。本公司四工序數控開料機 Y軸裝有雙電機,保證運轉平穩(wěn)。床身真空設計,便于四工序數控開料機的操作,操作簡便。智能化保護系統(tǒng),可防止四工序數控開料機因誤操作而損壞。四工序數控開料機廣泛應用于家具加工、木工裝飾、木藝、家居裝飾、門制造等行業(yè)的單線、銑、立體切割、雕刻。
四工序數控開料機,主要用于加工家門、復合門、櫥門、床頭柜、古典家具及各種板式家具。三根主軸可一臺接一臺自動加工,所以不需人工更換刀具,就可在一臺多功能數控開料機上完成三種不同的工作。四工序數控開料機采用重型機床結構,采用8 mm厚鋼方管焊接而成,變形小,剛性好,強度高。在四工序數控開料機上,集塵系統(tǒng)實時收集粉塵。
設備特點:
自動潤滑系統(tǒng):定時定量為設備提供潤滑油,保證設備正常高速運行,并具有異常報警及液位報警等功能。保證精度,延長傳動機構使用壽命。
自動對刀裝置:高精密自動對刀儀,1微米的重復精度,適用市場上95%的操作系統(tǒng),安裝便捷,對刀面采用超硬合金,穩(wěn)定耐用,IP67級深度防水。提升加工精度和工作效率,與手工對刀相比,節(jié)省了70%的操作時間,提高了30%的加工精度,降低產品不良率。
定位氣缸裝置:90°角L型氣缸,晃動率2絲內,氣缸采用高精度鋁合金制成,缸面平整光滑,鑄鐵底座經久耐用,自選軸徑安裝方便,螺紋清晰密封性好。自動升降,準確定位待加工板材,減少了手動定位板材的時間,并改善了木板裝載效率;帶有跨界保護裝置當氣缸的定位軸伸出時,機器會自動停止工作,以防止主軸刀具切割氣缸或防止氣缸軸損壞刀具,從而提高安全性能。