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激光清洗除銹機(jī)是不會(huì)傷手，因?yàn)樗抢眉す庵苯幼饔糜诠ぜ?，不使用任何化學(xué)物質(zhì)和藥水，也無需和工件直接接觸。

激光清洗除銹的原理主要是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時(shí)間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會(huì)傷害金屬基材。

激光除銹機(jī)的特點(diǎn)：

(1)生產(chǎn)效率高：無酸洗拉絲除銹機(jī)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。

(2)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)：由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無油污，可在表面打粗糙度，利于后道工序的加工。

(3)操作容易：除銹程度可方便地在生產(chǎn)中隨時(shí)調(diào)節(jié)和控制，采用手持操作，配置儀器顯示，直觀、見效快，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，調(diào)節(jié)、維修和保養(yǎng)十分方便。

(4)環(huán)保效果好、綜合成本低：生產(chǎn)中不耗酸、水、煤，根除酸霧、廢酸、廢水對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)省了污染治理的開支，車間清潔、無塵土飛揚(yáng)，不危害職工健康，生產(chǎn)效率高，使用數(shù)月后節(jié)省的費(fèi)用即可收回投資。

激光清洗是一種物理清洗，其清洗原理激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收，大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），產(chǎn)生沖擊波。沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。?整個(gè)清洗過程可以通過參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，全部工作過程是可控的。這一工作模式使得清洗可以根據(jù)被?清洗物表面的污染程度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)清洗智能化，自動(dòng)化。所以從另一方面說激光清洗是一種科技清洗方式。

激光清洗比傳統(tǒng)清洗的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

更環(huán)保：不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上是固體粉末，體積小、易于存放、可回收、無光化學(xué)反應(yīng)、不會(huì)產(chǎn)生污染。

效果好：激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應(yīng)，不會(huì)對(duì)被清洗物體產(chǎn)生機(jī)械作用力，不會(huì)損傷物體表面，不會(huì)破壞基底，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

易控制：激光清洗可以通過光纖傳輸，與機(jī)器人相配合實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位，這樣的特性也使得在一些危險(xiǎn)的場(chǎng)所中操作人員的安全更有保障。

用處廣：激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。

成本低：激光清洗系統(tǒng)初期投入較高，但可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年，運(yùn)行成本低、速度快、效率高、節(jié)省時(shí)間，很快能獲得投資回報(bào)，長(zhǎng)期來看，成本比傳統(tǒng)清潔方法更低。

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為了跟上快速發(fā)展的生活節(jié)奏，人們對(duì)健身需求的定義也在不斷更新。另一方面，健身器材也開始一改往日嚴(yán)肅僵硬的面孔。跑步機(jī)、橢圓機(jī)、動(dòng)感單車、劃船機(jī)等產(chǎn)品層出不窮。健身器材激光切割技術(shù)的應(yīng)用，讓健身器材變得更加時(shí)尚酷炫，讓健身成為一種時(shí)尚酷炫的休閑方式。

健身器材產(chǎn)品特點(diǎn)：

在健身器材功能越來越豐富的同時(shí)，健身器材產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更加科學(xué)合理，充滿人性化體驗(yàn)，穩(wěn)定性、靈活性、平衡性、交互性等各項(xiàng)性能也在不斷升級(jí)。健身器材產(chǎn)品大多采用金屬材料，采用組裝式結(jié)構(gòu)，部件的形狀豐富多樣。各種形狀的金屬管隨處可見，它們完美地結(jié)合在一起。

健身器材傳統(tǒng)切割方式的缺點(diǎn)：

健身器材的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，部件之間的配合和匹配非常重要，稍有不慎就有可能造成安全隱患。材料硬度高、切削難度大、精度高是健身器材加工的關(guān)鍵難點(diǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝繁瑣復(fù)雜。從鋸床切割、CNC加工、斜角加工到鉆孔等，每道工序都需要人工參與。費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工成本高，材料容易變形，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，瓶頸問題越來越突出。

管材激光切割機(jī)的工藝優(yōu)勢(shì)：

管材激光切割機(jī)可以在一臺(tái)機(jī)器上自動(dòng)完成傳統(tǒng)的鋸切、沖孔、鉆孔等工序，可以對(duì)各種材質(zhì)的管材進(jìn)行切割、開孔、輪廓切割和圖案字符切割，無論是圓管、方管、異形管材等，以及碳鋼、不銹鋼等材料，都可以通過管材激光切割機(jī)輕松切割，滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。

管材激光切割機(jī)采用高能束非接觸切割，不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生任何機(jī)械壓力，熱影響面積小，管材不會(huì)變形。健身器材激光切割不需要任何額外的耗材，設(shè)備性能極其穩(wěn)定，磨損極低，一機(jī)多用，大大減少了加工工序和占地面積，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、高效的加工模式。

健身器材激光切割型號(hào)推薦

激光管材切管機(jī)

激光管材切管機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

• 進(jìn)料、接料、切割一體化設(shè)計(jì)；
• 頂置式料倉，有效減少占地面積；自動(dòng)上料系統(tǒng)，無需人工干預(yù)；
• 切割效率高，可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作可以統(tǒng)一到一個(gè)單元中作為一個(gè)連續(xù)的操作過程，大大減少了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)管材長(zhǎng)度為6米，傳統(tǒng)的加工方式需要非常重的裝夾，而激光加工可以輕松完成數(shù)米長(zhǎng)管材的裝夾和定位，使批量加工成為可能。

專為金屬家具、辦公家具、電動(dòng)車、自行車、醫(yī)療器械、健身器材、農(nóng)業(yè)機(jī)械、市政護(hù)欄、廣告裝飾等行業(yè)的金屬管材大批量快剪量身定做。

激光管材切管機(jī)是一種高性能、高柔性、高度集成的自動(dòng)切管設(shè)備。一機(jī)多用。在提高加工效率和精度的同時(shí)，也帶來產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提升。在健身器材領(lǐng)域健身器材的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了健身器材產(chǎn)品的多元化和高端化，助力健身器材行業(yè)的市場(chǎng)拓展和成長(zhǎng)。

以上就是對(duì)激光管材切管機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的概述。如需更詳細(xì)的技術(shù)資料或購買相關(guān)激光設(shè)備，請(qǐng)咨詢佳梆激光，豐富的產(chǎn)品線和領(lǐng)先的設(shè)備技術(shù)，我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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玻璃激光切割機(jī)，有機(jī)玻璃激光切割機(jī)，玻璃激光切割設(shè)備多少錢一臺(tái)，激光玻璃切割機(jī)，激光能切割玻璃嗎，皮秒激光玻璃切割設(shè)備，玻璃激光切割機(jī)十大名牌，玻璃激光切割機(jī) 大家的一致選擇，玻璃切割機(jī)十大名牌，玻璃切割機(jī)器價(jià)格

玻璃早已成為社會(huì)不可或缺的一部分，其重要性不亞于電、水這些生活必需品了。玻璃切割機(jī)的需求也逐年呈上升趨勢(shì)，市場(chǎng)上同類機(jī)械設(shè)備的出產(chǎn)種類愈加豐富多彩。

讓人目不暇接選擇愈加多樣但也愈加難以選擇，標(biāo)準(zhǔn)缺少愈加細(xì)致的一致，魚龍混雜關(guān)于沒有經(jīng)驗(yàn)的買家來說也成為一大難題，俗話說買的不如賣的精明。

在這里簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)玻璃切割機(jī)選擇基本常識(shí)，分享一下，供大家參考。

１、要保證安全性，機(jī)械設(shè)備的安全性是企業(yè)選購設(shè)備的基本原則。有了安全才干保證出產(chǎn)，才干讓工人將工廠當(dāng)做家踏踏實(shí)實(shí)的干活干事，這個(gè)企業(yè)才干越做越好。

２、玻璃切割機(jī)的適應(yīng)性，因?yàn)榘惭b或需求玻璃的場(chǎng)合比較多，所需的尺度又多種多樣，所以Z-好選購可以靈活操作巨細(xì)的機(jī)械，這樣一個(gè)機(jī)器能適應(yīng)不同的玻璃尺度要求，可以節(jié)約機(jī)械成本，甚至可以節(jié)約場(chǎng)所費(fèi)用。

３、要多比比多看看，實(shí)際操作一下，看一下作用，眼見為實(shí)。

４、在購買玻璃切割機(jī)前，一定要考慮自身的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否適合選擇的玻璃切割機(jī)；

５、玻璃切割機(jī)的大小，考慮空間是否可以有擺放的方位；慣例的玻璃切割機(jī)一般１８米左右長(zhǎng)，寬度在３。５米；

６、玻璃加工廠房?jī)?nèi)是否有行吊設(shè)備，用來來轉(zhuǎn)移玻璃至上片臺(tái)；

７、購買玻璃切割機(jī)時(shí)，一定要對(duì)上片臺(tái)也要進(jìn)行仔細(xì)的考察。

以上便是選購玻璃切割機(jī)的常識(shí)，大家在選購的時(shí)分不要多以價(jià)格為主，還是保證機(jī)械的質(zhì)量，如果有條件還是去廠家親眼看一下為好。

咱們?cè)谶\(yùn)用玻璃切割機(jī)的時(shí)分要提前檢查準(zhǔn)備要切割的玻璃，對(duì)于玻璃的外觀咱們不能有白點(diǎn)和刮花的表象，在Z基本的條件合格后，咱們才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行批量的生產(chǎn)，而且丈量的時(shí)分要以反正靠前排來做丈量目標(biāo)，在必要的時(shí)分還需要去做全檢，在抬玻璃的時(shí)分要保證玻璃的自身沒有裂紋，以來防止在搬抬的時(shí)分玻璃主動(dòng)裂開。下面咱們就來看一下玻璃切割機(jī)運(yùn)用辦法。

1、切開前將切開臺(tái)橫梁上油箱注滿清潔煤油或助切劑，再調(diào)整油箱上對(duì)應(yīng)角伐，使刀盒油氈內(nèi)充溢煤油或助切劑。

2、檢查侍切開的玻璃外觀不能有白點(diǎn)和刮花現(xiàn)象。

3、推進(jìn)縱梁，待歸位后，再推進(jìn)橫梁，防止彼此發(fā)作磕碰。

4、玻璃切割機(jī)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

5、翻開電源開關(guān)，要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物有必要排除。

6、由兩人把待切開的玻璃抬到切開臺(tái)上，吸附健壯，防止哆嗦。抬玻璃前有必要承認(rèn)要搬抬的玻璃自身沒有裂紋，防止搬抬時(shí)發(fā)作玻璃主動(dòng)分隔的現(xiàn)象。

7、按下玻璃切割機(jī)吹氣按鈕讓玻璃浮于桌面上，并可自在移動(dòng)。

8、玻璃定位后，按下中止按鈕，再按吸氣設(shè)備把玻璃牢牢固定在指定方位以達(dá)到定位的作用。

9、當(dāng)切開完成后，按下中止按鈕，再按下吹氣開關(guān)。

10、當(dāng)切開完成的整塊玻璃平移至瓣片臺(tái)上，平移前先開啟瓣片臺(tái)的吹氣電機(jī)。首件承認(rèn)合格后，才干批量生產(chǎn)，丈量時(shí)以反正的第1排作為丈量目標(biāo)必要時(shí)作全檢。

11、按刀痕反正分紅小塊，余料放在指定的方位。把瓣片后小塊的玻璃疊規(guī)整，放在玻璃架上。

12、關(guān)機(jī)前，關(guān)閉一切氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。

13、用抺布清潔好切開臺(tái)和瓣片臺(tái)面上的玻璃碎粒。

玻璃切割機(jī)加工玻璃運(yùn)用的刀具一般選用金剛石磨頭，合作主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，加工時(shí)實(shí)踐是以磨而非切削。合作特殊的磨頭，能夠完成對(duì)超薄玻璃的開孔、開槽、上下一次性倒邊、異形玻璃精準(zhǔn)切開、外形加工、倒角等，誤差可控制在±0.02~±0.05mm,且玻璃邊緣不易崩邊、破損。大家在運(yùn)用期間可參照此辦法進(jìn)行操作，期望能夠幫助到大家。

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激光清洗不銹鋼焊縫

焊縫是由焊接零件形成的接頭部分。不銹鋼零件、板材、設(shè)備表面的銹蝕、氧化皮，以及焊接后產(chǎn)生的黃、藍(lán)、黑焊點(diǎn)等污垢、油污，清洗難度很大。清理藍(lán)黑色焊點(diǎn)。

激光清洗（焊道、焊縫、焊渣、焊點(diǎn)）技術(shù)的核心原理是用激光束照射待處理工件的表面。使污垢瞬間剝離基材，恢復(fù)材料原面。整個(gè)過程是物理和機(jī)械的，不會(huì)產(chǎn)生新的物質(zhì)和污染。激光清洗技術(shù)是一種新興的高效、環(huán)保、低成本的工藝。

焊接后，焊縫中殘留有焊渣。一般焊接完成后需要清理焊渣。使用激光清洗設(shè)備可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊前預(yù)處理和焊后的傳統(tǒng)清洗方式，對(duì)需要焊接的金屬件或焊接后的金屬件進(jìn)行清洗。它不僅可以對(duì)焊后的金屬進(jìn)行清洗，還可以在焊前對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗，可以提高焊接質(zhì)量和效率。

在復(fù)雜工況焊接的情況下，無需拆卸工件即可完美清洗工件，避免了傳統(tǒng)清洗方式所需的拆卸、安裝和環(huán)境污染問題，同時(shí)大大提高了焊接效率。

激光在焊縫清洗方面具有以下三大優(yōu)勢(shì)：

1.非接觸式清潔：

激光清洗不與材料表面接觸，適用性廣?？捎糜谇逑锤鞣N形狀的工件，可解決傳統(tǒng)清洗難以處理的復(fù)雜曲面問題。

2.不傷基材：

激光清洗技術(shù)將表面污染物清洗干凈后，不會(huì)對(duì)基材或產(chǎn)品造成損傷，可解決傳統(tǒng)清洗研磨方式容易對(duì)工件表面造成損傷的問題。

3、高效環(huán)保：

激光清洗技術(shù)高效、節(jié)能、環(huán)保，能有效解決化學(xué)清洗相關(guān)的基板損傷、工件尺寸受限、時(shí)間長(zhǎng)效率低、化學(xué)試劑對(duì)人體有害等問題。和環(huán)境。

激光清洗技術(shù)的前景：

激光清洗技術(shù)的出現(xiàn)，開辟了激光技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的新領(lǐng)域。在微電子、建筑、核電站、汽車制造、醫(yī)療、文物保護(hù)等領(lǐng)域方興未艾，應(yīng)用市場(chǎng)前景廣闊。我國(guó)在大型激光加工技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用已初具規(guī)模，在鋼材除銹、模具去污等方面的應(yīng)用尚屬空白，而激光清洗技術(shù)在汽車制造、建筑等領(lǐng)域的市場(chǎng)尚屬空白正在開發(fā)中。很難詳細(xì)估算激光清洗技術(shù)的應(yīng)用市場(chǎng)份額，但上述許多領(lǐng)域都屬于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。加入激光清洗技術(shù)后，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分可觀。利用我國(guó)現(xiàn)有的激光技術(shù)條件，研制配套的激光清洗設(shè)備，并在短時(shí)間內(nèi)使其實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化。完全有可能，對(duì)推動(dòng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)本身的發(fā)展也具有重要意義。

激光清洗具有清洗過程智能可控、清洗過程準(zhǔn)確一致、不損傷基材、操作方便等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，還具有綠色環(huán)保、免維護(hù)、運(yùn)行成本低、改善運(yùn)行環(huán)境、節(jié)省勞動(dòng)力等經(jīng)濟(jì)和社會(huì)優(yōu)勢(shì)。未來工業(yè)清洗的發(fā)展趨勢(shì)和選擇！

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激光焊接機(jī)也常被稱為激光焊接機(jī)、能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)、激光焊接機(jī)、激光焊接機(jī)、激光冷焊機(jī)、激光氬焊機(jī)、激光焊接設(shè)備等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接方式已經(jīng)不能滿足很多工業(yè)技術(shù)對(duì)材料的特殊要求，激光焊接機(jī)由于結(jié)合強(qiáng)度低、熱影響區(qū)寬等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于移動(dòng)通訊、電子元器件、眼鏡等領(lǐng)域。鐘表、珠寶首飾、五金制品、精密儀器、汽車配件、工藝禮品等行業(yè)。

激光焊接機(jī)技術(shù)參數(shù)

(1)焊接速度。焊接速度會(huì)影響單位時(shí)間的熱輸入。如果焊接速度太慢，熱輸入太大，會(huì)導(dǎo)致工件燒穿。如果焊接速度太快，熱輸入太小，導(dǎo)致工件無法穿透。

(2) 激光脈沖波形。激光脈沖形狀是激光焊接中的一個(gè)重要問題，特別是對(duì)于薄板焊接。當(dāng)高強(qiáng)度激光束撞擊材料表面時(shí)，60~98%的激光能量會(huì)在金屬表面反射損失掉，并且反射率隨表面溫度的變化而變化。在激光脈沖作用期間，金屬的反射率變化很大。

(3) 激光脈沖寬度。脈沖寬度是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一。它不僅是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備成本和體積的關(guān)鍵參數(shù)。

(4) 功率密度。功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。在更高的功率密度下，表面層可以在微秒時(shí)間范圍內(nèi)被加熱到沸點(diǎn)，從而產(chǎn)生大量的汽化。因此，高功率密度有利于材料去除工藝，例如沖壓、切割和雕刻。對(duì)于較低的功率密度，表面溫度需要幾毫秒才能達(dá)到沸點(diǎn)。在表面汽化之前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，容易形成良好的熔焊。因此，在傳導(dǎo)激光焊接中，功率密度在10^4~10^6W/CM^2的范圍內(nèi)。

(5)離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響。激光焊接通常需要一定的離焦量，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度太高，容易蒸發(fā)成孔。遠(yuǎn)離激光焦點(diǎn)的平面上的功率密度分布相對(duì)均勻。有兩種散焦方法：正散焦和負(fù)散焦。工件上方的焦平面為正離焦，否則為負(fù)離焦。根據(jù)幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面的距離等于焊接平面時(shí)，對(duì)應(yīng)平面上的功率密度大致相同，但得到的熔池形狀實(shí)際上是不同的。當(dāng)離焦為負(fù)時(shí)，可以獲得較大的熔透深度，這與熔池的形成過程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)激光加熱50~200us時(shí)，材料開始熔化，形成液相金屬并部分汽化，形成高壓蒸汽，并以極高的速度噴出，發(fā)出耀眼的白光。同時(shí)，高濃度的蒸氣將液態(tài)金屬移動(dòng)到熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)散焦為負(fù)時(shí)，材料的內(nèi)部功率密度高于表面，容易形成更強(qiáng)的熔化和汽化，使光能更深地傳遞到材料中。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求穿透深度較大時(shí)，采用負(fù)離焦；焊接薄材料時(shí)，應(yīng)采用正離焦。

激光焊接機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域

五金、工具、儀表行業(yè)

儀表、傳感器、廚具、餐具、模具制作與維修以及使用過程中的模具修改的組焊對(duì)焊。不銹鋼餐具無縫焊接，儀表芯連接焊接。

衛(wèi)浴廚具行業(yè)

激光焊接機(jī)外形美觀，廣泛應(yīng)用于高端衛(wèi)浴不銹鋼產(chǎn)品的激光打標(biāo)和激光焊接。如：把手、水龍頭、不銹鋼餐具、刀具等大多采用激光打標(biāo)制作企業(yè)LOGO，高檔電熱水壺的封口也采用激光焊接完成。廚具、餐具的組焊、對(duì)焊、模具制作和維修以及使用過程中的模具修改。

節(jié)能照明建材行業(yè)

激光焊接機(jī)加工廣泛用于激光太陽能電池的制造：如太陽能硅片的激光劃線切割，太陽能熱水器導(dǎo)熱板的焊接。激光加工作為一種環(huán)保高效的加工方式，未來將得到更廣泛的應(yīng)用

汽車行業(yè)

如今，激光焊接生產(chǎn)線已經(jīng)大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)，成為汽車制造業(yè)的杰出成就之一。德國(guó)奧迪、奔馳、大眾、瑞典沃爾沃等歐洲汽車制造商早在1980年代就率先采用激光焊接車頂、車身、側(cè)架等鈑金焊接。 1990年代，美國(guó)通用、福特和克萊斯勒將激光焊接引入汽車制造，雖然起步較晚，但發(fā)展迅速。

電子電器行業(yè)

由于激光加工是一種非接觸式加工方式，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此特別適合電子行業(yè)的加工要求。如：變壓器、電感器、連接器、端子、光纖連接器、傳感器、變壓器、開關(guān)、手機(jī)電池、微電子元件、集成電路引線等的焊接。

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現(xiàn)在鈑金加工大多采用激光切割機(jī)，逐漸取代傳統(tǒng)的剪板機(jī)。激光切割機(jī)與普通剪板機(jī)相比有哪些優(yōu)勢(shì)？我列出了以下四點(diǎn)。

1、激光切割機(jī)：加工效率更高，設(shè)備可24小時(shí)加工，加工效率更高。對(duì)于普通的操作人員來說，他們只是簡(jiǎn)單的看管設(shè)備，這樣更加人性化。普通剪板機(jī)：剪板機(jī)加工效率低，主要是自動(dòng)化程度低，設(shè)備人工操作步驟多。

2、激光切割機(jī)：更節(jié)省材料。激光切割屬于機(jī)械制圖，可以排列任意圖形，甚至可以對(duì)不必要的廢料進(jìn)行套料切割，比較經(jīng)濟(jì)。普通剪板機(jī)：依靠人工切割圖形，部分材料不能充分利用，浪費(fèi)材料。

3、激光切割機(jī)：可切割異形圖形。機(jī)器沒有死角。任何給設(shè)備的圖形都將被處理。是可以加工的二維任意圖形，更像是傻瓜式的下料。普通剪板機(jī)：一些復(fù)雜的圖形無法剪切。

4、激光切割機(jī)：更安全。剪板機(jī)屬于兩個(gè)人，用手將物料提升到正確的位置。更容易出現(xiàn)割手、割腳等情況，而激光切割可以完全避免這種情況。普通剪板機(jī)：需要手動(dòng)調(diào)整出料位置，操作危險(xiǎn)。

光纖激光切割機(jī)可以保證金屬材料加工的質(zhì)量和效率，因此受到眾多企業(yè)的歡迎。對(duì)于從事金屬加工的企業(yè)來說，只有好的設(shè)備才能保證質(zhì)量和效率，以及企業(yè)的利益。這也是近年來光纖激光切割機(jī)越來越受歡迎的原因之一。激光切割機(jī)有這么多品牌，這么多類型，這么多型號(hào)。真是“瘋狂又迷人”。購買光纖激光切割機(jī)需要注意什么？

指標(biāo)一：購買光纖激光切割機(jī)考慮經(jīng)濟(jì)性

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的激光設(shè)備已經(jīng)非常成熟，經(jīng)濟(jì)性是購買光纖激光切割機(jī)的主要考慮因素。其次，制造商的制造、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)營(yíng)和后期維護(hù)成本也需要仔細(xì)分析和了解。了解之后再做對(duì)比。買一個(gè)更劃算的。

指標(biāo)二：購買光纖激光切割機(jī)應(yīng)考慮設(shè)備的實(shí)用性

具體體現(xiàn)在激光器的瓦數(shù)、幅面和切割精度上。購買時(shí)，應(yīng)選擇符合自身業(yè)務(wù)需求的設(shè)備。金屬材料的加工量是決定選型的重要因素之一。設(shè)備加工量小于實(shí)際產(chǎn)量，會(huì)造成生產(chǎn)延誤，影響交貨期。反之，設(shè)備的加工量大于實(shí)際產(chǎn)量，造成不必要的采購和維護(hù)支出，增加運(yùn)營(yíng)成本。

指標(biāo)三：購買光纖激光切割機(jī)應(yīng)考慮設(shè)備的使用情況

不同類型的激光切割機(jī)有不同的用途。有的切金屬片，有的切金屬管，有的能切板、管，有的能三維切割。在購買之前，您必須了解自己的業(yè)務(wù)并選擇合適的設(shè)備。

指標(biāo)四：購買光纖激光切割機(jī)，要了解設(shè)備的運(yùn)行和壽命

光纖激光切割機(jī)投資大。如果您不清楚設(shè)備的運(yùn)行和使用壽命，購買后可能會(huì)很麻煩。

指標(biāo)五：購買光纖激光切割機(jī)時(shí)，要知道切割樣品的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)

一般優(yōu)質(zhì)金屬激光切割機(jī)加工樣品的質(zhì)量合格率高達(dá)99%。只有一臺(tái)高品質(zhì)的加工設(shè)備，才能讓我們無后顧之憂。

購買金屬激光切割機(jī)需要考慮很多因素，需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來選擇。畢竟適合自己的才是最好的。

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清洗”不僅意味著激光加工的效果非常干凈，而且加工過程本身就是一種綠色工藝。與濕化學(xué)工藝不同，它不使用有毒溶劑，避免了研磨方法的噪音。此外，激光清洗很溫和，并且該過程明顯快于其他方法。這些優(yōu)勢(shì)已被汽車行業(yè)認(rèn)可，其他行業(yè)也紛紛效仿，因?yàn)榧す馐且环N多功能清潔工具。

目前，在國(guó)家大力推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，先進(jìn)的激光清洗技術(shù)越來越受到重視。與噴砂、化學(xué)清洗、機(jī)械拋光等傳統(tǒng)清洗方式相比，激光清洗具有不損傷基材、微米級(jí)精準(zhǔn)控制、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，將在很多國(guó)家禁用一些傳統(tǒng)清洗方式。字段。

激光清洗技術(shù)主要應(yīng)用于微電子、文物保護(hù)、模具清洗、表面處理等領(lǐng)域。未來，這種新型清洗技術(shù)將更廣泛地應(yīng)用于飛機(jī)、船舶、橋梁等大型設(shè)備領(lǐng)域，以及飛機(jī)零部件、電器產(chǎn)品等精密部件的精密除漆領(lǐng)域。

根據(jù)基板材料的特性、基板表面的精度、表面粗糙度和微粒污染的類型，目前的激光清洗方法可分為以下兩類。

1、激光干洗法

激光直接照射在物體表面，被污染的顆?；虮砻嫖漳芰亢螅ㄟ^熱擴(kuò)散、光解、氣化等方式離開表面。

2.激光濕法清洗法

在要清洗的材料表面噴一些無污染的液體（主要是水，有時(shí)是酒精），然后用激光照射。液體介質(zhì)吸收激光能量后，會(huì)產(chǎn)生爆炸性汽化，將周圍的污染顆粒推離材料表面。此外，還提出了所謂的激光雙重清洗法。激光能量被基底材料吸收，然后被吸附的中間介質(zhì)通過熱對(duì)流加熱，中間介質(zhì)發(fā)生爆炸性汽化。在高氣流的推動(dòng)下，顆粒與中間介質(zhì)一起從基材表面分離出來。

與機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液固強(qiáng)沖擊清洗、高頻超聲波清洗等傳統(tǒng)清洗方式相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

1、環(huán)境保護(hù)

激光清洗是一種“綠色”清洗方法，不使用任何化學(xué)品和清洗液。清洗后的廢棄物基本為固體粉末，體積小，易于儲(chǔ)存和回收利用，可以輕松解決化學(xué)清洗帶來的問題。環(huán)境污染。

2、無損

激光清洗可以去除各種材料表面的各種污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。此外，可以選擇性地清潔材料表面上的污染物，而不會(huì)損壞材料表面。

3. 安全

激光可通過光纖傳輸，與機(jī)械手和機(jī)器人配合，可輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離作業(yè)，并可清潔傳統(tǒng)方法難以觸及的部位。

4.非接觸式

傳統(tǒng)的清洗方式往往是接觸式清洗，對(duì)被清洗物表面產(chǎn)生機(jī)械力，損壞被清洗物表面或清洗介質(zhì)附著在被清洗物表面，無法清除，導(dǎo)致在二次污染中。接觸使這些問題很容易解決。

5. 低成本

購買一臺(tái)激光清洗系統(tǒng)的一次性投資雖高，但清洗系統(tǒng)可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，運(yùn)行成本低。

從激光清洗的優(yōu)點(diǎn)可以看出，“清洗”不僅意味著激光加工的效果非常干凈，而且加工過程本身就是一種綠色工藝。與濕化學(xué)工藝不同，它不使用有毒溶劑，避免了研磨方法的噪音。此外，激光清洗很溫和，并且該過程明顯快于其他方法。這些優(yōu)勢(shì)已被汽車行業(yè)認(rèn)可，其他行業(yè)也紛紛效仿，因?yàn)榧す馐且环N多功能清潔工具。

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激光焊接具有熱輸入低、焊接變形小、易于自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的弧焊方法相比，激光焊接具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。

在激光送絲焊接過程中，由3軸平臺(tái)驅(qū)動(dòng)激光焊頭或產(chǎn)品，完成單點(diǎn)送絲焊接或移動(dòng)送絲焊接的過程，實(shí)現(xiàn)送絲焊接的自動(dòng)化操作過程。

除了汽車白車身焊接系統(tǒng)，激光還在鈑金激光剪裁、傳動(dòng)件、排氣管及棒材、防撞光束精密焊接、后備箱激光釬焊、隱形等汽車制造安全氣囊儀表板激光焊接、安全氣囊內(nèi)襯激光焊接、拉桿激光鉆孔、發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸激光表面硬化等眾多汽車制造領(lǐng)域，提供成熟的高端及產(chǎn)品解決方案

(3)掃描焊接：又稱準(zhǔn)同步焊接，它結(jié)合了以上兩種焊接技術(shù)。高速激光束由光學(xué)器件產(chǎn)生并沿待焊部位移動(dòng)，使整個(gè)焊接部位逐漸升溫并熔合在一起。該方法對(duì)激光發(fā)射設(shè)備要求較高；

激光焊接機(jī)可以幫助我們實(shí)現(xiàn)設(shè)備等鑄件的焊接。大量的激光焊接可以逐漸減輕車身重量，并具有較高的質(zhì)量和安全性能。此外，它已成為鈑金加工應(yīng)用中不可缺少的一部分。車身加工

激光焊接具有熱輸入低、焊接變形小、易于自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的弧焊方法相比，激光焊接具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。

激光焊接機(jī)又稱激光焊接機(jī)、激光焊接機(jī)，是激光原材料生產(chǎn)加工的機(jī)械設(shè)備。

激光焊接機(jī)可在常溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備簡(jiǎn)單。例如，當(dāng)激光通過電磁場(chǎng)時(shí)，光束不會(huì)偏轉(zhuǎn)；激光可以在真空、空氣和一定的氣體環(huán)境中進(jìn)行焊接，可以通過玻璃和其他光束透明的材料進(jìn)行焊接。

黃銅光纖激光焊接比傳統(tǒng)焊接技術(shù)更高效、可控。黃銅激光焊接技術(shù)中的激光焊接工藝非常成熟，可以解決大部分存在的問題。

手持激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 1、簡(jiǎn)單易操作：手持激光焊接機(jī)無需高昂的培訓(xùn)成本即可進(jìn)行焊接。 2、快速高效：手持激光焊接機(jī)能量集中，焊接高效高速，焊點(diǎn)小，熱影響區(qū)小，焊縫光滑美觀，減少后續(xù)打磨工序。鐵板、鍍鋅板、鋁板等金屬材料。 4、不受加工環(huán)境限制：手持激光焊接機(jī)無需架設(shè)焊接工作臺(tái)，占用空間小，加工靈活，焊接速度快，可移動(dòng)遠(yuǎn)距離作業(yè)，不受環(huán)境空間的限制。其特點(diǎn)顯而易見：一體化設(shè)計(jì)、體積小、功耗低、壽命長(zhǎng)、效率高、免維護(hù)、激光光束質(zhì)量高、無耗材。

手持激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)

手持式焊頭

為解決工作臺(tái)行程空間的限制，可更換銅質(zhì)前定位頭，伸縮頭可對(duì)焦，后保護(hù)套保證線路安全。

觸摸開關(guān)控制，擺動(dòng)幅度可選，可輕松焊接大間隙，凈重<1.5kg，手感好。

可選自動(dòng)送絲，可選送絲粗細(xì)，速度可調(diào)，槍頭由焊帶移動(dòng)，勻速前進(jìn)，焊縫均勻準(zhǔn)確。

觸摸屏面板+按鍵控制

操作直觀方便，對(duì)生產(chǎn)情況有清晰的了解，具備應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

紅外線精準(zhǔn)定位

用于焊頭位置校準(zhǔn)和焊位校驗(yàn)，焊位更準(zhǔn)確，焊縫平整美觀。

人體工學(xué)設(shè)計(jì)

光纖繞線區(qū)、側(cè)開柜門、帶鎖萬向輪、一體化主機(jī)柜、冷風(fēng)道。

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也有人稱激光是準(zhǔn)的尺，因?yàn)橥ㄟ^激光切割技術(shù)對(duì)金屬進(jìn)行加工，切割精度可以達(dá)到0.01mm,這個(gè)精度是傳統(tǒng)加工方式無法實(shí)現(xiàn)的。在對(duì)碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進(jìn)行加工時(shí)， 憑借著超高的精度，可以實(shí)現(xiàn)加工一次成型，提高生產(chǎn)效率。

光纖激光切割機(jī)十大名牌，光纖激光切割機(jī)用什么氣體，光纖激光切割機(jī)廠家，光纖激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家，光纖激光切割機(jī)加工，光纖激光切割機(jī)廠家聯(lián)系方式

自問世以來，激光的發(fā)展就始終牽動(dòng)著大家的眼球，人們都知道激光技術(shù)十分的厲害，但是對(duì)于激光技術(shù)可以干什么卻沒有一個(gè)很深的印象。有人說激光是世界上快的刀，為什么會(huì)這么說？ 是因?yàn)楣饫w激光切割機(jī)真正的做到了“削鐵如泥”。

在傳統(tǒng)的鈑金加工中，為了實(shí)現(xiàn)金屬板材的打孔工作，往往需要耗費(fèi)一段時(shí)間才能夠完成，而光纖激光切割機(jī)品牌使用激光切割技術(shù)進(jìn)行金屬的打孔工作，僅僅需要幾秒鐘的時(shí)間，一個(gè)光滑的孔就出現(xiàn)了。它利用了激光束的原理，將光束照射到金屬的表面，在一瞬間可以產(chǎn)生巨大的能量，用這股能量實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的切割。

也有人稱激光是準(zhǔn)的尺，因?yàn)橥ㄟ^激光切割技術(shù)對(duì)金屬進(jìn)行加工，切割精度可以達(dá)到0.01mm,這個(gè)精度是傳統(tǒng)加工方式無法實(shí)現(xiàn)的。在對(duì)碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進(jìn)行加工時(shí)， 憑借著超高的精度，可以實(shí)現(xiàn)加工一次成型，提高生產(chǎn)效率。

那么光纖激光切割機(jī)能應(yīng)用在哪些行業(yè)呢？其實(shí)在日常生活中，隨處可見激光技術(shù)的應(yīng)用，比如在鋁合金上印上的LOGO，我們?nèi)ソ∩矸坷锸褂玫母鞣N健身器材，農(nóng)民播種需要使用到的大型農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備，汽車的車身，飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件等等……激光技術(shù)的應(yīng)用始終在我們身邊，就看大家是否有一雙善于發(fā)現(xiàn)的眼睛。

激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機(jī)柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)，該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng)，國(guó)外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī)，很多國(guó)外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。

如今國(guó)內(nèi)光纖激光切割機(jī)廠家越來越多，激光切割技術(shù)也越來越成熟，國(guó)內(nèi)激光切割機(jī)已經(jīng)不再依賴進(jìn)口。那么我們?cè)谫徺I光纖激光切割機(jī)的時(shí)候應(yīng)該如何選擇激光切割機(jī)品牌呢?

現(xiàn)在有很多光纖激光切割機(jī)品牌，其中光纖激光切割機(jī)品質(zhì)好壞，一方面取決于你的產(chǎn)品加工材料材質(zhì)、尺寸、厚度要求，另一方面取決于光纖激光切割機(jī)廠家對(duì)產(chǎn)品的打磨。相對(duì)于大多數(shù)不知名的小廠家而言，品牌激光切割機(jī)是相對(duì)來說質(zhì)量和服務(wù)都是有一定的保障，如果自身的切割材質(zhì)較為復(fù)雜，首先應(yīng)該對(duì)您的采購預(yù)算和加工需求進(jìn)行初步定位，例如需要多大功率的光纖激光切割機(jī)，訂單量大不大。如果是中薄板可以考慮選擇中功率激光切割機(jī)，如果是中厚板可以選擇高功率激光切割機(jī)3000w以上，佳梆激光專業(yè)生產(chǎn)中低功率激光切割機(jī)500w-3000w光纖激光切割機(jī)，可適應(yīng)于鈑金加工、廚房電器、鈑金機(jī)箱機(jī)柜、燈飾廣告、電器設(shè)備及各種金屬制品加工等行業(yè)。中功率激光切割機(jī)適用材料范圍：切割0.5-20mm碳鋼板，0.5-10mm不銹鋼板、鍍鋅板、電解板，0.5-3.0mm鋁合金，0.5-2mm黃銅與紫銅等多種金屬材料(切割厚度及材料與激光器有關(guān))。確定好了功率范圍就考慮預(yù)算了，由于激光切割機(jī)的價(jià)格都是根據(jù)配置報(bào)價(jià)的，如果預(yù)算充足可以上高配的，可靠性高。一般建議購買知名度的激光切割機(jī)品牌。

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激光清洗設(shè)備是新一代高科技表面處理產(chǎn)品，易于安裝、操作和自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單，通電開機(jī)，無需化學(xué)試劑、介質(zhì)、水即可清洗，可手動(dòng)調(diào)焦，貼合曲面清洗，清洗面清潔度高，可去除樹脂、油漆和油在物體表面。 污漬、污垢、鐵銹、涂層、涂層和氧化物。

眾所周知，金屬很容易生銹。對(duì)于與金屬使用密切相關(guān)的工業(yè)領(lǐng)域，如模具、軌道交通、航空航天等，產(chǎn)品一旦生銹，就會(huì)影響性能和使用壽命。為了滿足上述領(lǐng)域及其他金屬制品的除銹需求，越來越多的企業(yè)開始使用激光除銹機(jī)。激光除銹清洗機(jī)采用“綠色環(huán)?！钡那逑捶绞?。光束照射工件表面，使表面的鐵銹、油污或涂層瞬間蒸發(fā)或剝落，從而達(dá)到清洗的目的。

清洗對(duì)象包括鋼材、鋁合金、鈦合金及復(fù)合材料等，應(yīng)用行業(yè)涵蓋航天、航空、船舶、高鐵、汽車、模具、核電及海洋等領(lǐng)域。

激光除銹清洗機(jī)

01

特征

◆ 一體式一體化結(jié)構(gòu)，人體工學(xué)設(shè)計(jì)

◆多功能激光清洗控制系統(tǒng)

◆ 可選MOPA脈沖或平頂脈沖光纖激光器

◆ 雙溫雙控水冷系統(tǒng)，確保長(zhǎng)期運(yùn)行

◆ 模具、金屬制品、噴涂等表面除銹、去污。

02

擺動(dòng)模式

八種搖擺圖形清理模式，清理更干凈，適合多種場(chǎng)景。擺動(dòng)方式：X/Y雙軸擺動(dòng)；可調(diào)擺幅：0～50mm（寬度）

1.箱型

2. 8字型

3.螺旋式

4.螺旋輪

5.平行交叉線型

6. 橢圓形

7.字符串類型

8.折線

03

工藝應(yīng)用

主要用于模具、金屬制品、船舶、汽車、醫(yī)療器械、鈑金/噴涂等金屬表面的激光清洗和??激光預(yù)處理。焊接，可顯著提高焊接質(zhì)量和焊縫牢固度。

輪胎模具

1.激光除銹

火車道

2.激光除銹

金屬零件

3、激光脫脂

微電子

4、激光剝漆

04

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

更環(huán)保：無需使用任何化學(xué)品和清洗液，產(chǎn)生的污染物顆粒和氣體可以通過便攜式排氣扇收集和凈化；

無損傷：激光采用非研磨、非接觸清洗方式，短時(shí)間的沖擊不會(huì)使金屬表面發(fā)熱，不會(huì)對(duì)基材造成損傷；

成本低：激光清洗機(jī)在使用過程中不消耗任何耗材，運(yùn)行成本低，后期只需定期清洗或更換鏡片，維護(hù)成本低，接近維修-自由;

易清洗：內(nèi)置掃描振鏡控制光斑高速移動(dòng)，便于清洗異形件、孔、槽等傳統(tǒng)清洗方法難以觸及的角部；

材料范圍廣：激光清洗幾乎可以去除各種材料表面的各類污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。

自動(dòng)化：可與數(shù)控機(jī)床或機(jī)器人集成，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和清洗，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化，形成產(chǎn)品流水線作業(yè)，智能化操作。

激光除銹清洗機(jī)的應(yīng)用

1、模具行業(yè)。激光可以實(shí)現(xiàn)模具的非接觸式清洗，對(duì)模具表面非常安全，可以保證其精度，并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法去除的亞微米級(jí)污垢顆粒，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)真正無污染、高效、優(yōu)質(zhì)的清潔。

2.精密儀器行業(yè)。精密機(jī)械行業(yè)經(jīng)常需要去除零件上用于潤(rùn)滑和抗腐蝕的酯類和礦物油，通常是化學(xué)清洗，化學(xué)清洗往往會(huì)留下殘留物。激光脫酯可以完全去除酯類和礦物油，而不會(huì)損壞零件表面。激光促使零件表面的薄氧化層發(fā)生爆炸氣化，形成沖擊波，從而去除污染物而不是機(jī)械相互作用。

3.鐵路行業(yè)。目前鋼軌焊前清洗全部采用砂輪和砂帶磨削式清洗，對(duì)基體損傷嚴(yán)重，殘余應(yīng)力嚴(yán)重，每年消耗大量砂輪耗材，成本高，造成嚴(yán)重粉塵污染環(huán)境。激光清洗可為我國(guó)高鐵軌道鋪設(shè)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)高效的綠色清洗技術(shù)，解決上述問題，消除無縫鋼軌孔洞、灰點(diǎn)等焊接缺陷，提高我國(guó)高鐵軌道的穩(wěn)定性和安全性。 – 高速鐵路運(yùn)營(yíng)。

4. 航空業(yè)。飛機(jī)表面一定時(shí)間后需要重新上漆，但在上漆前需要將原來的舊油漆徹底清除。化學(xué)浸泡/擦拭是航空領(lǐng)域的主要脫漆方法。這種方法造成大量的化學(xué)助劑浪費(fèi)，不能實(shí)現(xiàn)局部維護(hù)和脫漆。這個(gè)過程工作量大，對(duì)健康有害。激光清洗能夠高質(zhì)量地去除飛機(jī)蒙皮表面的油漆，并且很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。目前，該技術(shù)已應(yīng)用于國(guó)外一些高端車型的維修中。

5、造船業(yè)。目前，船舶的生產(chǎn)前清洗主要采用噴砂法。噴砂方式對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)P塵污染，已被逐步取締，導(dǎo)致船舶制造企業(yè)減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。激光清洗技術(shù)將為船舶表面的防腐噴涂提供綠色無污染的清洗方案。

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