激光焊接是一種以高能量密度的激光束為熱源的高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。激光焊接通過(guò)激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散。通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光焊接是一種以高能量密度的激光束為熱源的高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。激光焊接通過(guò)激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散。通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。

那么，光纖激光焊接機(jī)用于薄板焊接有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

光纖激光焊接機(jī)用于薄板焊接的優(yōu)勢(shì)分析：

不銹鋼材料廣泛用于制造各種成品，其中不銹鋼板的焊接已成為制造過(guò)程中的重要工序。但由于薄板不銹鋼本身的特性，也給焊接帶來(lái)了一定的困難，一度成為薄板不銹鋼領(lǐng)域的焊接難題。

傳統(tǒng)焊機(jī)焊接薄板不銹鋼難：薄板不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小，只有普通低碳鋼的三分之一左右，約束程度小，所以一旦焊接過(guò)程中局部加熱和冷卻，如果壓力過(guò)高，傳統(tǒng)焊接機(jī)會(huì)使工件產(chǎn)生波浪狀變形，不僅影響外觀(guān)，而且影響不銹鋼板的外邊緣。除了工件質(zhì)量外，還會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒、燒穿等問(wèn)題。

光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn)很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。它將激光束傳輸?shù)焦饫w上，經(jīng)過(guò)一系列加工后，是一種焊接方式，可以實(shí)現(xiàn)脈沖和連續(xù)焊接，解決了不銹鋼薄板的問(wèn)題。焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)的變形、焊縫外觀(guān)等各種問(wèn)題。

光纖激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)

輕便靈活，操作方便，可滿(mǎn)足多角度多位置焊接；

配備5m/10m光纖激光源，戶(hù)外焊接靈活方便；

通過(guò)紅外定位驗(yàn)證焊頭位置，驗(yàn)證焊接過(guò)程中的位置。焊接位置更準(zhǔn)確，焊縫平整美觀(guān)，易于打磨拋光，焊后無(wú)需加工或只需簡(jiǎn)單的一道工序；

360度無(wú)死角微焊接。激光束聚焦后光斑小，功率密度高，定位精度高?？捎糜谛?、微型工件的組焊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化量產(chǎn)；

激光焊接深度大，焊縫牢固，寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快。可實(shí)現(xiàn)一些異種材料之間的復(fù)雜焊接；

焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)，焊后組織細(xì)化，焊縫強(qiáng)度和韌性至少等于甚至高于賤金屬；

輸出穩(wěn)定，保證焊接一致性。大部分連續(xù)激光焊接是功率超過(guò)500瓦的大功率激光器。一般這種激光應(yīng)用于1mm以上的板材。還有一些功率從幾十瓦到幾百瓦不等的低功率連續(xù)激光器，廣泛應(yīng)用于塑料焊接和激光釬焊行業(yè)。