手持式激光除銹機是將激光從激光頭輸出,操作人員手持激光頭對工件進行除銹作業(yè),在對大型工件或大型設(shè)備除銹時,柔性的前端利于操作人員的操作,對工件、設(shè)備各部位進行除銹,一些不易清除的部位也能夠得到有效處理。
激光清洗技術(shù)是近十年來發(fā)展迅速的一種新型清洗技術(shù)。由于其諸多優(yōu)點,它正在許多領(lǐng)域逐漸取代傳統(tǒng)的表面處理清洗技術(shù)。能適應(yīng)各種表面污染物的清洗,對環(huán)境污染極小,能做到不損傷基材。
隨著激光除銹設(shè)備的廣泛應(yīng)用,激光除銹設(shè)備的型號也越來越多,一般的激光除銹設(shè)備底部都會裝有萬向輪方便移動,而拉桿箱式手提式的激光除銹機只需要將其背在操作人員的身上就能夠移動,這種拉桿箱式手提式激光除銹機它的外觀整體小巧精致,沒有普通的激光除銹機那么的龐大,攜帶起來也更加的方便,適合一些狹窄的地方作業(yè)或者是高空作業(yè)。
使用手提式激光除銹機的優(yōu)勢:
1、輕量化設(shè)計,一體化集成,方便人工攜帶到任何工作區(qū)域,實現(xiàn)目標(biāo)選取定位清洗,非接觸式清洗工作,對基材無損傷,無污染,無需后續(xù)處理。
2、高效、快捷、成本低,對基片產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機械負(fù)荷小,清洗為非損傷;安全可靠,不損害操作人員健康,易于實現(xiàn)自動化控制。
3、能自由移動,易于實現(xiàn)自動化,能夠與數(shù)控技術(shù)結(jié)合,而且還可以實現(xiàn)有選擇的自動掃描,清洗能力強,安全可靠,不損害操作人員健康等,實現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗等。
在機械加工過程中,鐵件、鋼鐵件因為氧化,導(dǎo)致鋼鐵件表面出現(xiàn)紅色的銹斑,嚴(yán)重影響鋼鐵產(chǎn)品的品質(zhì)和外觀。鋼鐵除銹是一道十分重要的工序,鋼鐵除銹的方法有手動除銹、噴砂除銹、強酸除銹、激光除銹、除銹劑除銹等。手提式激光除銹機能做到傳統(tǒng)除銹不能做到的省人工、環(huán)保、后期沒有耗材的優(yōu)點,而且可以做到微粗糙化或者無損清洗,只要調(diào)整好正確的參數(shù)即可。激光除銹的設(shè)備價格還是跟功率、型號有關(guān)的,型號和功率不同,設(shè)備性能和價格也不同,它的價格從幾萬到幾十萬不等,具體的價格還是要看設(shè)備的選型。
雖然手提式激光除銹機的價格相對于傳統(tǒng)清洗的價格比較高,但激光除銹是一次性投入,后期沒有耗材的費用增加,其次激光除銹它不需要使用任何化學(xué)藥劑,清洗下來的固體廢料更易存放回收。“柔軟無形”的光更不會對工件表面產(chǎn)生“二次傷害”,且清潔度較高。同時,激光除銹效率高、用時少、使用成本低,更重要的是可以方便地實現(xiàn)自動化操作,可以在一定程度上減少人工成本。
手提式激光除銹機只是價錢高,工廠老板有些接受不了,替代的話不好說,大部分還是圖便宜的傳統(tǒng)清洗,不過時代在進步,想通的老板還是很多的。隨著科技的進步,人們的環(huán)保意識越來越強,傳統(tǒng)的清潔方式已經(jīng)不能滿足人們的需求。但激光除銹具有非研磨、非接觸、非熱效應(yīng)的清洗特性,適用于各種材質(zhì)的物體,被認(rèn)為是可靠、有效的解決方案,未來激光清洗將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方式。
型號 | iGCL-MOPA 200W |
輸出工作方式 | 脈沖 |
光纜線長度 | 5m |
平均輸出功率 | >200w |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
電壓 | 220V |
最大功耗 | <1200w |
是否抗高反射 | Yes |
工作溫度范圍 | 0~40℃ |
存儲溫度范圍 | -10~60℃ |
清洗機尺寸 | 603*508.5*687.84mm |
整機重量 | 100kg |
激光頭重量 | 0.62kg |
對于日用工業(yè)產(chǎn)品和專業(yè)工業(yè)產(chǎn)品,采用表面處理技術(shù)中的一種或幾種技術(shù)和工藝來實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計或市場所需的功能。
在工業(yè)產(chǎn)品的電鍍、磷化、噴涂、焊接、封裝和集成電路組裝過程中,必須清除表面的油脂、灰塵、鐵銹、殘留溶劑、粘合劑等污染物,以保證下道工序的質(zhì)量。 .目前清洗行業(yè)廣泛使用的清洗方式有機械清洗、化學(xué)清洗和超聲波清洗,但在環(huán)保的約束和高精度市場的要求下,其應(yīng)用受到很大限制。
具體原因如下:
1、機械方法不能滿足高清潔度清洗的要求;
2、化學(xué)清洗方式容易造成環(huán)境污染,獲得的清潔度也很有限;尤其是污物成分復(fù)雜時,必須使用多種清洗劑反復(fù)清洗,才能達(dá)到表面清潔度要求;
3、超聲波清洗方式雖然清洗效果好,但對亞微米級污垢顆粒卻無能為力。清洗槽的大小限制了加工零件的范圍和復(fù)雜程度,清洗后工件的干燥也是一個大問題。
必須承認(rèn),我國制造業(yè)現(xiàn)在是大而不強的局面,特別是在表面處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)代制造需要強大的表面處理技術(shù)的支持。我國表面處理行業(yè)的落后產(chǎn)能需要先進的技術(shù)和工藝來替代和填補。這是我國制造業(yè)在由大轉(zhuǎn)強過程中面臨的重要挑戰(zhàn)。表面工程行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)給行業(yè)帶來巨大壓力的同時,也帶來了巨大的機遇。
隨著工業(yè)4.0時代的到來,一些新型智能工業(yè)產(chǎn)品進入市場,這些新產(chǎn)品無一例外都必須采用表面處理技術(shù),需要將落戶的產(chǎn)能轉(zhuǎn)化為先進的生產(chǎn)力。激光清洗技術(shù)是近十年來發(fā)展迅速的一種新型清洗技術(shù)。由于其諸多優(yōu)點,它正在許多領(lǐng)域逐漸取代傳統(tǒng)的表面處理清洗技術(shù)。能適應(yīng)各種表面污染物的清洗,對環(huán)境污染極小,能做到不損傷基材。目前,該方法已成為傳統(tǒng)清洗方法的補充和延伸,并因其諸多先天優(yōu)勢顯示出廣闊的應(yīng)用前景。與傳統(tǒng)清洗工藝相比,激光清洗技術(shù)具有以下特點:
(1)是一種“干法”清洗,不需要清洗液或其他化學(xué)溶液,其潔凈度遠(yuǎn)高于化學(xué)清洗工藝;
(2)去污范圍和適用基材范圍很廣;
(3)通過調(diào)整激光工藝參數(shù),在不損傷基材表面的情況下,有效去除污染物,使表面恢復(fù)如新;
(4)激光清洗可輕松實現(xiàn)自動化操作,減少人工;
(5)激光清洗效率高,節(jié)省時間;
(6)激光去污設(shè)備可以長期使用,運行成本低;
(7)激光清洗技術(shù)是一種“綠色”的清洗工藝,消除的廢物為固體粉末,體積小,易于儲存,基本不污染環(huán)境。