激光清洗機利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，使表面的油漬、銹斑或涂層瞬間蒸發(fā)或剝離，工件表面附著或表面涂層可以高速有效地去除清洗物，從而達到對物件進行清洗和清洗的過程。 .具有不損壞零件基體、無耗材、節(jié)能環(huán)保等特點，滿足工業(yè)加工領域復雜造型、精細定位的清洗要求，達到更高的潔凈度清洗效果和更低的綜合成本生產(chǎn)效益。

佳梆激光生產(chǎn)的激光清洗設備是新一代表面處理高科技產(chǎn)品，安裝方便，操作簡單，自動化程度高。操作簡單，通電開機，無需化學試劑、介質(zhì)、灰塵和水即可清潔?？砂辞孢M行清洗，清洗面清潔度高。污漬、污垢、鐵銹、涂層、涂層和氧化層，廣泛應用于船舶、汽修、橡膠模具、高端機床、軌道、環(huán)保等行業(yè)。

激光清洗機利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，使表面的油漬、銹斑或涂層瞬間蒸發(fā)或剝離，工件表面附著或表面涂層可以高速有效地去除清洗物，從而達到對物件進行清洗和清洗的過程。 .具有不損壞零件基體、無耗材、節(jié)能環(huán)保等特點，滿足工業(yè)加工領域復雜造型、精細定位的清洗要求，達到更高的潔凈度清洗效果和更低的綜合成本生產(chǎn)效益。

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激光清潔應用的主要驅(qū)動力是市場對無毒、非磨蝕性清潔方法的需求，該方法可用作以前使用的化學清潔、手工清潔和磨料噴射清潔方法的替代方法。

激光清洗應用：

1、鋼鐵制造中的表面拋光除銹

1）金屬受潮后與水反應生成氧化亞鐵，從而生銹。這種銹蝕會使金屬降解，使其不適合在許多應用中使用。

2）另一方面，由于熱處理工藝，在金屬表面形成了氧化層，氧化層會使金屬表面變色，從而阻礙后續(xù)的精加工操作。

2.清洗陽極部件

1）污垢和其他污染物的存在增加了陽極的電阻，導致更多的電池電量消耗。

2) 污染物的存在還通過增加冶煉過程中的消耗率來縮短陽極的壽命。

3.準備金屬粘接

1）為了提高工藝穩(wěn)定性、表面附著力和更好的焊接質(zhì)量，在應用焊接和其他連接技術之前，必須準備好被連接的金屬材料的表面。

2）沒有對金屬材料表面進行必要的清潔，接頭和接縫容易退化，磨損增加，甚至發(fā)生災難性故障。

4、釬焊前處理

1) 幫助去除金屬和鋁表面上的黑色金屬和有色金屬、潤滑劑和其他污染物，為高質(zhì)量焊接做準備。

2）它還確保了光滑和無孔的釬焊縫。

5. 部分去除涂層

1) 它可以用于幾乎所有表面類型，無論是化學陽極氧化、氧化物還是有機涂層。

2) 汽車和其他行業(yè)的激光清洗可去除涂層和油漆，同時保持基材的完整性。

6. 選擇性除漆

激光用于拋光、表面清潔和涂層去除的用途正在迅速擴大。根據(jù)應用的不同，必須精確選擇激光的脈沖頻率、能量和波長，以清潔、拋光和燒蝕目標材料。同時，必須防止對基材造成任何形式的損壞。目前，激光清洗技術主要用于小零件的清洗。當然，這項技術也極有可能適用于清潔大型表面和大型設備/結(jié)構。隨著該領域目前的進展，這些愿景有望在不久的將來成為現(xiàn)實。