激光清洗設(shè)備發(fā)出的激光束照射在膠模表面，表面的雜質(zhì)吸收集中的激光能量，使其瞬間蒸發(fā)或從膠模表面剝離。該激光清洗設(shè)備操作簡單，易學易用。在傳統(tǒng)的清洗方式中，不同的人員操作可能會造成不同的清洗效果。但是，通過對激光清洗設(shè)置一定的參數(shù)，可以對工件進行清洗，清洗效果一般。

目前生產(chǎn)的橡膠制品很多，生產(chǎn)這些橡膠制品的模具很容易被污染。為了保持正常的精度，必須清除表面的污垢。常規(guī)的各種清洗方法（干冰、噴砂、化學藥劑）并不能滿足生產(chǎn)需要，正是在這種需求下，將激光清洗技術(shù)應(yīng)用于橡膠制品模具的清洗。激光清洗是一種新型的工業(yè)清洗技術(shù)。具有綠色環(huán)保、清潔力高、勞動強度低等優(yōu)點。是一種具有很大發(fā)展?jié)摿蛯嵱脙r值的清洗技術(shù)。下面介紹激光清洗機在橡膠模具上的清洗應(yīng)用。

確定了橡膠制品模具表面污染的原因，確定了模具表面橡膠顆粒與基材之間的主要吸附力是范德華力。研究了激光清洗橡膠制品模具技術(shù)的實際應(yīng)用。使用激光清洗技術(shù)對密封模具進行清洗后，不難看出激光清洗技術(shù)的優(yōu)勢。激光清洗將是未來模具清洗的主流，激光清洗技術(shù)必將在模具行業(yè)發(fā)揮重要作用。

傳統(tǒng)的化學清洗劑清洗法、高壓水清洗法、干冰法、機械研磨等?？蛻粼谑褂眉す馇逑丛O(shè)備之前，也嘗試過用鋼絲刷刷膠模表面的膠層，但作用不大。鋼絲刷清洗的效果不明顯，膠模表面的膠很難清洗干凈。這種清洗具有勞動強度大、功率低、安全系數(shù)低、成本高等缺點，激光清洗可以很好地解決這個問題。激光清洗是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面。涂層能瞬間吸收集中的激光能量，使表面的油漬、銹斑或涂層瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地去除表面附著物或涂層。清洗方法，而作用時間很短的激光脈沖在適當?shù)膮?shù)下不會損壞金屬基板。

激光清洗設(shè)備發(fā)出的激光束照射在膠模表面，表面的雜質(zhì)吸收集中的激光能量，使其瞬間蒸發(fā)或從膠模表面剝離。該激光清洗設(shè)備操作簡單，易學易用。在傳統(tǒng)的清洗方式中，不同的人員操作可能會造成不同的清洗效果。但是，通過對激光清洗設(shè)置一定的參數(shù)，可以對工件進行清洗，清洗效果一般。

科技改變了生活。傳統(tǒng)模式的輪胎清洗非常麻煩，但自從激光清洗機問世后，輪胎清洗工作變得輕松、簡單、方便。模具是輪胎硫化過程中使用的重要工具，硫化過程中使用的橡膠、配合劑、脫模劑（主要污染物為硫化物、無機氧化物）的綜合沉積不可避免地污染模具。 、硅油、炭黑等），重復使用會造成部分花紋污染死區(qū)。因此，必須定期清洗模具，以保證其表面的清潔度。

輪胎模具的傳統(tǒng)清洗方法有兩種：

1、機械清洗法

采用手工砂布或鋼絲物理打磨和干噴砂，可根據(jù)需要選擇不同的組合。

優(yōu)勢：

1、輪胎行業(yè)廣泛采用的成熟技術(shù)。

2、操作簡單易行，對設(shè)備工具等要求低。

缺點：

1、會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命

2、噴砂容易堵塞模具的排氣孔，噴砂后要清理排氣孔需要做大量的工作。

3、勞動強度高，清洗周期長

2、化學清洗法

化學清洗方法主要有：有機溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。

優(yōu)點：使用方便，成本低

缺點：長期使用以上方法會造成模具腐蝕，直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。同時，這些醫(yī)藥原料污染環(huán)境，損害操作人員的健康。必須配備完善的勞動保護措施和污染物處理設(shè)備。

激光清洗機

光纖激光清洗機是一種用于金屬表面清洗的高科技產(chǎn)品。它易于安裝，自動重點突出，操作簡單。 無需化學試劑、介質(zhì)、灰塵和水的清潔； 具有體積小、速度快、精度高、穩(wěn)定性好等特點。 良好等特點，綜合指標達到領(lǐng)先水平。