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激光清洗機(jī)利用高能激光束照射工件表面進(jìn)行清洗工作，在高端制造業(yè)，工業(yè)制品在電鍍、磷化、噴涂、焊接以及裝配時(shí)，為保證工件的質(zhì)量，必須除去產(chǎn)品表面的污垢、油脂、灰塵、鐵銹等污染物，為滿足高端制造業(yè)越來(lái)越高的表面清洗需求，激光除銹技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，因其多用于去除鐵銹，所以也叫激光清洗機(jī)，激光除銹技術(shù)因具有無(wú)作用力、無(wú)化學(xué)反應(yīng)、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、有效的表面處理技術(shù)。
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生銹是一種化學(xué)反應(yīng)，本質(zhì)上是金屬的氧化反應(yīng)。最常見的生銹現(xiàn)象是鐵制品長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，被氧氣氧化，或被水中的氧氣腐蝕形成氧化物。海綿狀鐵銹特別容易吸水，如果不去除鐵會(huì)更快生銹。
傳統(tǒng)的除銹方法會(huì)造成工件表面損壞、清洗不干凈、污染環(huán)境等問(wèn)題。激光除銹是一種新型的非磨蝕、非接觸的環(huán)保清潔方法。同時(shí)可以解決傳統(tǒng)清洗方式無(wú)法解決的問(wèn)題。這被認(rèn)為是可靠和有效的解決方案。激光除銹的原理是用高頻高能激光脈沖照射工件表面。涂層能瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面油、銹或涂層蒸發(fā)或剝落，高速有效去除表面附著物或表面涂層。激光脈沖作用時(shí)間短，在適當(dāng)參數(shù)下不會(huì)損壞金屬基材。
激光清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、綠色清洗：不使用化學(xué)試劑。清洗后的廢物為固體無(wú)害粉末，可徹底解決化學(xué)清洗帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。
2、無(wú)損清洗：激光除銹無(wú)研磨、非接觸、熱效應(yīng)，不會(huì)對(duì)被清洗物體產(chǎn)生機(jī)械力，不會(huì)損傷物體表面，不會(huì)損傷基材，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
3、清洗成本低：激光清洗機(jī)系統(tǒng)初期投資高，但可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。使用壽命可達(dá)10年。具有運(yùn)行成本低、速度快、效率高、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。它很快就會(huì)得到回報(bào)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，成本低于傳統(tǒng)的清洗方法。
4、精準(zhǔn)清洗：激光除銹可以去除各種材料表面的各種污染物，達(dá)到傳統(tǒng)清洗無(wú)法達(dá)到的清潔度。也可以選擇性地從材料表面清除污染物，而不會(huì)損壞材料表面。
5、自動(dòng)清洗：激光可通過(guò)光纖傳輸，配合機(jī)器人實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離作業(yè)。它可以清潔傳統(tǒng)方法難以觸及的復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件。此功能還可確保操作員在某些危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全。可配自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗。
佳梆激光清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、光纖激光器：JPT光纖激光器，使用壽命10w小時(shí)以上，性能穩(wěn)定，能耗低，故障率低，柔性光纖5-20m，靈活方便，可實(shí)現(xiàn)戶外作業(yè)，具有剛性防護(hù)層。
2、手持式激光清洗頭：人體工學(xué)設(shè)計(jì)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；清洗頭集成操作屏，可通過(guò)操作屏直接調(diào)整參數(shù)；采用鋁型材制成，具有良好的防震效果和穩(wěn)定性。
3、操作功能：界面友好；功能豐富，6種清掃模式可選； Y軸補(bǔ)償，場(chǎng)鏡設(shè)置，掃描形狀準(zhǔn)確無(wú)偏差。
4、觸摸屏面板+按鍵控制：操作直觀方便，對(duì)生產(chǎn)情況了解清楚，能應(yīng)對(duì)緊急情況。
使用激光照射，當(dāng)激光照射在金屬表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生極高的溫度，鐵銹、油漆、污垢等可以直接汽化。既然激光能產(chǎn)生這么高的溫度，會(huì)不會(huì)損壞零件本身呢？答案是不。由于不同的材料對(duì)激光波段的吸收率不同，用于清洗污染物的激光波段往往對(duì)基材沒(méi)有影響，甚至對(duì)人體皮膚沒(méi)有傷害。另外，金屬本身對(duì)光線會(huì)有一定的反射性，所以不會(huì)損壞零件本身，而且在清洗過(guò)程中也不會(huì)產(chǎn)生很多灰塵和噪音，大大降低了對(duì)身體的傷害。
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說(shuō)起除銹，在我們?nèi)粘Ｉ钪校畛Ｒ姷木褪腔瘜W(xué)除銹了，而化學(xué)除銹簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是參與酸洗的方法，使其與鐵銹進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵，以達(dá)到去銹的目的，常用無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸作為除銹材料，因而通常又稱為酸洗。不過(guò)我們都知道化學(xué)除銹特別耗時(shí)耗力，不過(guò)這個(gè)問(wèn)題在現(xiàn)代科技面前，完全就是小問(wèn)題。只需要一臺(tái)激光清洗機(jī)就可以解決了。
激光清洗機(jī)利用高能激光束照射工件表面進(jìn)行清洗工作，在高端制造業(yè)，工業(yè)制品在電鍍、磷化、噴涂、焊接以及裝配時(shí)，為保證工件的質(zhì)量，必須除去產(chǎn)品表面的污垢、油脂、灰塵、鐵銹等污染物，為滿足高端制造業(yè)越來(lái)越高的表面清洗需求，激光除銹技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，因其多用于去除鐵銹，所以也叫激光清洗機(jī)，激光除銹技術(shù)因具有無(wú)作用力、無(wú)化學(xué)反應(yīng)、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、有效的表面處理技術(shù)。
激光清洗機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、非接觸式清洗：
激光除銹技術(shù)與材料表面無(wú)接觸，適用性廣能用于清洗各種形狀的構(gòu)件能解決機(jī)械清洗難以應(yīng)對(duì)復(fù)雜曲面加工的問(wèn)題。
2、不傷基材：
激光除銹技術(shù)對(duì)表面污染物清洗后，對(duì)基材或者產(chǎn)品無(wú)損傷，能解決機(jī)械打磨易對(duì)工件表面造成損傷問(wèn)題。
3、高效環(huán)保：
激光除銹技術(shù)高效節(jié)能環(huán)保，相對(duì)于化學(xué)清洗存在的損傷基材、構(gòu)件尺寸受限制、時(shí)間長(zhǎng)效率低下、化學(xué)試劑對(duì)人體及環(huán)境有害等問(wèn)題，能得到有效的解決。
與普通化學(xué)和機(jī)械清洗法相比
激光除銹是真正綠色環(huán)保的科技，不需使用溶劑或研磨液，能源消耗低，清洗效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝，具有極高的性價(jià)比；
激光清洗的范圍，從大的塊狀污物（如手印、銹斑、油污、油漆）到小的微細(xì)顆粒（如金屬超細(xì)微粒、灰塵），不會(huì)造成基材損傷；
激光清洗可以采用固定或移動(dòng)式的全自動(dòng)或手動(dòng)模式，還可以利用光纖將激光引入污染區(qū)，操作人員只需遠(yuǎn)距離遙控操作，非常安全方便，這對(duì)于一些特殊的應(yīng)用場(chǎng)合，如核反應(yīng)堆冷凝管的除銹等，具有重要的意義；
目前，激光除銹技術(shù)已從有限軍用范圍內(nèi)的個(gè)別應(yīng)用擴(kuò)展為廣闊商業(yè)范圍內(nèi)的更多應(yīng)用。除了激光除銹以外，激光清洗應(yīng)用還包括焊接前后的表面處理、金屬／模具清洗、文物、藝術(shù)品與建筑物表面清洗等應(yīng)用，極具推廣前景。
佳梆激光生產(chǎn)的激光清洗設(shè)備是新一代表面處理的高科技產(chǎn)品，其易于安裝、操控以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單，接通電源，打開設(shè)備，即可進(jìn)行無(wú)化學(xué)試劑、無(wú)介質(zhì)、無(wú)?塵、無(wú)水的清洗，可貼合曲面清洗，清洗表面潔凈度高，能夠清除物件表面樹脂、油漆、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層以及氧化層，且行業(yè)應(yīng)用廣泛，涵蓋船舶、汽修、橡膠模具、高端機(jī)床、軌道以及環(huán)保等。
