激光焊機(jī)是將高能激光束耦合到光纖中，經(jīng)過遠(yuǎn)距離傳輸，通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直成平行光，然后聚焦到工件上進(jìn)行焊接的激光焊接設(shè)備。對于難以焊接的部位，采用柔性傳動非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊機(jī)的激光束可以實(shí)現(xiàn)時間和能量的分流，可以同時加工多束，為更精密的焊接提供了條件。

激光焊接具有熱輸入低、焊接變形小、易于自動化、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的弧焊方法相比，激光焊接具有無可比擬的優(yōu)勢。

在激光送絲焊接過程中，由3軸平臺驅(qū)動激光焊頭或產(chǎn)品，完成單點(diǎn)送絲焊接或移動送絲焊接的過程，實(shí)現(xiàn)送絲焊接的自動化操作過程。

除了汽車白車身焊接系統(tǒng)，激光還在鈑金激光剪裁、傳動件、排氣管及棒材、防撞光束精密焊接、后備箱激光釬焊、隱形等汽車制造安全氣囊儀表板激光焊接、安全氣囊內(nèi)襯激光焊接、拉桿激光鉆孔、發(fā)動機(jī)凸輪軸激光表面硬化等眾多汽車制造領(lǐng)域，提供成熟的高端及產(chǎn)品解決方案

(3)掃描焊接：又稱準(zhǔn)同步焊接，它結(jié)合了以上兩種焊接技術(shù)。高速激光束由光學(xué)器件產(chǎn)生并沿待焊部位移動，使整個焊接部位逐漸升溫并熔合在一起。該方法對激光發(fā)射設(shè)備要求較高；

激光焊接機(jī)可以幫助我們實(shí)現(xiàn)設(shè)備等鑄件的焊接。大量的激光焊接可以逐漸減輕車身重量，并具有較高的質(zhì)量和安全性能。此外，它已成為鈑金加工應(yīng)用中不可缺少的一部分。車身加工

激光焊接具有熱輸入低、焊接變形小、易于自動化、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的弧焊方法相比，激光焊接具有無可比擬的優(yōu)勢。

激光焊接機(jī)又稱激光焊接機(jī)、激光焊接機(jī)，是激光原材料生產(chǎn)加工的機(jī)械設(shè)備。

激光焊接機(jī)可在常溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備簡單。例如，當(dāng)激光通過電磁場時，光束不會偏轉(zhuǎn)；激光可以在真空、空氣和一定的氣體環(huán)境中進(jìn)行焊接，可以通過玻璃和其他光束透明的材料進(jìn)行焊接。

黃銅光纖激光焊接比傳統(tǒng)焊接技術(shù)更高效、可控。黃銅激光焊接技術(shù)中的激光焊接工藝非常成熟，可以解決大部分存在的問題。

手持激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 1、簡單易操作：手持激光焊接機(jī)無需高昂的培訓(xùn)成本即可進(jìn)行焊接。 2、快速高效：手持激光焊接機(jī)能量集中，焊接高效高速，焊點(diǎn)小，熱影響區(qū)小，焊縫光滑美觀，減少后續(xù)打磨工序。鐵板、鍍鋅板、鋁板等金屬材料。 4、不受加工環(huán)境限制：手持激光焊接機(jī)無需架設(shè)焊接工作臺，占用空間小，加工靈活，焊接速度快，可移動遠(yuǎn)距離作業(yè)，不受環(huán)境空間的限制。其特點(diǎn)顯而易見：一體化設(shè)計、體積小、功耗低、壽命長、效率高、免維護(hù)、激光光束質(zhì)量高、無耗材。

手持激光焊接機(jī)的優(yōu)勢

手持式焊頭

為解決工作臺行程空間的限制，可更換銅質(zhì)前定位頭，伸縮頭可對焦，后保護(hù)套保證線路安全。

觸摸開關(guān)控制，擺動幅度可選，可輕松焊接大間隙，凈重<1.5kg，手感好。

可選自動送絲，可選送絲粗細(xì)，速度可調(diào)，槍頭由焊帶移動，勻速前進(jìn)，焊縫均勻準(zhǔn)確。

觸摸屏面板+按鍵控制

操作直觀方便，對生產(chǎn)情況有清晰的了解，具備應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

紅外線精準(zhǔn)定位

用于焊頭位置校準(zhǔn)和焊位校驗(yàn)，焊位更準(zhǔn)確，焊縫平整美觀。

人體工學(xué)設(shè)計

光纖繞線區(qū)、側(cè)開柜門、帶鎖萬向輪、一體化主機(jī)柜、冷風(fēng)道。