一臺管材激光切割機(jī)可以一站式完成金屬家具的傳統(tǒng)鋸切、沖孔、鉆孔等工序。這種高度自動化和智能化的加工方式帶來了更高的生產(chǎn)效率和加工精度的靈活性??煽睾透叩馁|(zhì)量一致性。
在多元化、輕奢風(fēng)靡的當(dāng)下,金屬家具以其柔性加工、回收利用、自由塑形等特點在家具行業(yè)嶄露頭角,進(jìn)入主流市場。隨著新材料的不斷涌現(xiàn),金屬家具的未來市場不容小覷,深挖、做大勢在必行。
管材激光切割機(jī)的出現(xiàn),可以在一臺機(jī)器上自動完成傳統(tǒng)的鋸切、沖孔、鉆孔等工序,可以對管材進(jìn)行切割、開孔、輪廓切割和圖案字符切割等,一臺至少兩臺,實現(xiàn)“1≥2”的高效處理模式。一機(jī)多用,大大減少了加工工序和占地面積,降低了人工成本,大大提高了企業(yè)的能效和人力效率。
一臺管材激光切割機(jī)可以一站式完成金屬家具的傳統(tǒng)鋸切、沖孔、鉆孔等工序。這種高度自動化和智能化的加工方式帶來了更高的生產(chǎn)效率和加工精度的靈活性??煽睾透叩馁|(zhì)量一致性。
在多元化、輕奢風(fēng)靡的當(dāng)下,金屬家具以其柔性加工、回收利用、自由塑形等特點在家具行業(yè)嶄露頭角,進(jìn)入主流市場。隨著新材料的不斷涌現(xiàn),金屬家具的未來市場不容小覷,深挖、做大勢在必行。
傳統(tǒng)的金屬管材生產(chǎn)工藝一般為:鋸床切割、CNC加工、坡口加工、打樣沖孔、鉆孔等,工藝繁瑣復(fù)雜,費時費力,人工成本高,精度高不達(dá)標(biāo),材料容易變形,后期加工的瓶頸越來越突出。金屬管材在金屬家具的構(gòu)成中占據(jù)主導(dǎo)地位。在金屬家具的生產(chǎn)中,管材加工是核心工序之一。管材激光切割工藝打破傳統(tǒng)加工瓶頸,為家具家居企業(yè)的生產(chǎn)實現(xiàn)降本增效,激發(fā)無限活力。
管材激光切割機(jī)的優(yōu)勢
管材激光切割機(jī)的出現(xiàn),可以在一臺機(jī)器上自動完成傳統(tǒng)的鋸切、沖孔、鉆孔等工序,可以對管材進(jìn)行切割、開孔、輪廓切割和圖案字符切割等,一臺至少兩臺,實現(xiàn)“1≥2”的高效處理模式。一機(jī)多用,大大減少了加工工序和占地面積,降低了人工成本,大大提高了企業(yè)的能效和人力效率。
管材激光切割機(jī)只需將所需規(guī)格輸入電腦,設(shè)備即可自動、快速、高效地完成切割任務(wù),避免了人工切割的誤差,保證切割質(zhì)量的一致性,切口平整光滑。無毛刺,無需二次加工。管材激光切割機(jī)采用高能光束進(jìn)行非接觸切割,對工件不產(chǎn)生任何機(jī)械壓力,熱影響面積小,不會造成管材變形??蓾M足任何花紋的加工,也適用于各種管材,無論是圓管、方管、異型管等,以及碳鋼、不銹鋼等材質(zhì),均可輕松控制以滿足不斷變化的市場訂單需求。與傳統(tǒng)的機(jī)械切割機(jī)相比,管材激光切割機(jī)不需要任何額外的耗材,性能極其穩(wěn)定,磨損低,使用壽命更長。
管材激光切割機(jī)靈活、高效、精度可控等前沿優(yōu)勢,完美契合金屬家具行業(yè)多元化、定制化、輕奢化的發(fā)展需求。管材激光切割機(jī)在金屬家具行業(yè)遍地開花。
管材激光切割機(jī)推薦
管材光纖激光切割機(jī)
技術(shù)優(yōu)勢:
進(jìn)料、??接料、切割一體化設(shè)計
頂置式料倉,有效減少占地面積
自動上料系統(tǒng),上料過程無需人工干預(yù),有效提高加工效率
管材激光切割機(jī)可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn),所有操作可以統(tǒng)一到一個單元中作為一個連續(xù)的操作過程,大大減少了物流時間。標(biāo)準(zhǔn)管材長度為6米,傳統(tǒng)的加工方式需要非常重的裝夾,而激光加工可以輕松完成數(shù)米長管材的裝夾和定位,使批量加工成為可能。
管材激光切割機(jī)采用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件進(jìn)行圖形設(shè)計,并將其導(dǎo)入切割機(jī)的操作系統(tǒng),可自動切割,最大限度地提高制造項目的速度。通常,操作系統(tǒng)中包含一個數(shù)據(jù)庫,關(guān)鍵信息包括管材的材料類型、厚度和幾何形狀等。
切割精度較高,尺寸精度高,切口平整光潔,無毛刺,材料損耗較??;
激光切割的熱影響區(qū)小,幾乎沒有熱變形,沒有氧化,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量、更一致的零件,這點特別有利用于后續(xù)的自動焊接;
設(shè)備型號 | iGR-T 6024 | iGR-TG 6036 | |
管材直徑 | Φ10mm-φ240mm | Φ20mm-φ360mm | |
X軸行程 | 380mm | ||
Y軸行程 | 6960mm | ||
Z軸行程 | 160mm | ||
精度 | 定位精度 | 0.05mm | 0.05mm |
重復(fù)定位精度 | 0.03mm | 0.03mm | |
速度 | W軸旋轉(zhuǎn)角度 | n*360 | |
W軸最大旋轉(zhuǎn)速度 | 80rpm/min | ||
最大空行速度 | 100m/min | 100m/min | |
最大加速度 | 1.5G | ||
能源 | 相數(shù) | 3 | |
電壓 | 380V | ||
頻率 | 50/60Hz | ||
床身 | 臺面最大載重 | 300kg | |
重量 | 5300kg | 5500kg | |
尺寸(長*寬*高) | 10700*4200mm*2600
|
11500*4300mm*2800 | |
可選功率 | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w/ 4000w | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w/ 4000w/ 6000w |
激光切割在目前的使用中有著非常廣泛的應(yīng)用范圍,尤其是在混凝土管道切割中。傳統(tǒng)的管材切割主要采用滾筒切割、鋸床,但這些加工方式存在很大問題。比如效率低的、工人勞動強(qiáng)度比較高,、的精度達(dá)不到要求,而激光切割可以有更快的工作效率、,加工效果好等優(yōu)點。
在目前的切割行業(yè)中,激光切割機(jī)可廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域、工程機(jī)械、汽車制造等。
激光切割管材在運輸和加工過程中存在諸多不便。傳統(tǒng)的切削方式雖然可以在一定范圍內(nèi)達(dá)到、,滿足一些要求,但加工效率較低,、加工方式相對較差。因此,新型激光切割的選擇在管材加工中具有廣闊的發(fā)展和前景。
激光切割管材切口高、,熱影響區(qū)小、,切割速度快、,柔韌性好、,切口光滑、。加工過程中有很多優(yōu)點和要點,比如不磨損。隨著數(shù)控激光切割機(jī)的出現(xiàn),對空間中的自由曲面和曲面有了更多、更高的要求。
目前市場上的激光切割機(jī)寬度為、,熱影響區(qū)比較小,切割光滑干凈,沒有任何影響。與傳統(tǒng)加工方法相比,切割效率可提高8-20倍,加工速度可提高20%,加工成本可大大降低,對環(huán)境的影響相對較小。
激光切割是一種非接觸式的切割方式,在整個未來市場中是非常必要的。管壁加工過程中不會有壓力,不會塌陷或變形。同時,激光切割管材時,也很好的處理了管材的裂紋。
管材激光切割機(jī)的三大優(yōu)勢:
1、窄縫,工件變形小
切管機(jī)的激光束聚焦成非常小的光斑,使焦點達(dá)到高功率密度。此時,光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料反射的、透射或擴(kuò)散的部分,材料迅速加熱到汽化程度,形成孔洞。隨著光束和材料的相對線性運動,孔連續(xù)形成窄寬度的狹縫。切削刃受熱量影響小,工件基本沒有變形。
2、無接觸加工
切管機(jī)的激光束經(jīng)過聚焦后形成一個能量很強(qiáng)的作用點,應(yīng)用于切割時有很多特點。首先,激光能量可以轉(zhuǎn)化為驚人的熱能,并保持在非常小的面積內(nèi),這可以提供狹窄的直邊狹縫;其次,激光束不對工件施加任何力,它是一種無接觸的刀具,這意味著工件沒有機(jī)械變形;沒有刀具磨損,更不用說刀具轉(zhuǎn)換的問題;切割材料不需要考慮其硬度,管道激光切割機(jī)的能力不受切割材料硬度的影響,任何硬度的材料都可以切割。第三,管道激光切割機(jī)的激光束可控性高,適應(yīng)性和靈活性高,便于與自動化設(shè)備結(jié)合,更容易實現(xiàn)切割過程的自動化。
3、適應(yīng)性和靈活性
與其他常規(guī)加工方法相比,管道激光切割機(jī)具有更大的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比,作為一種熱切割工藝,其他方法不能像激光束一樣作用在很小的區(qū)域,導(dǎo)致產(chǎn)生很大的熱影響區(qū),寬度為、,工件變形明顯。激光可以切割非金屬,但其他熱切割方法不能。
管材激光切割機(jī)的五大特點:
1、精度高,速度快,切割縫窄,熱影響區(qū)小,切割面光滑無毛刺。
2、激光切割頭不會接觸材料表面,不會劃傷工件。
3、狹縫窄,熱影響區(qū)小,工件局部變形最小,無機(jī)械變形。
4、具有良好的加工靈活性,可用于加工任意圖形和切割管材等型材。
5、可切削鋼、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材料而不變形。