光纖激光切割機(jī)采用光纖激光器,高精度伺服電機(jī)配合高精度傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)扭矩大,誤差小,動(dòng)態(tài)性能好。采用封閉式外防護(hù)設(shè)計(jì),CE防護(hù)玻璃安全窗,有效保護(hù)操作人員安全;采用雙層平移式配電盤,結(jié)構(gòu)安全可靠,故障少,切割速度快,效率高。
激光切割技術(shù)不同于傳統(tǒng)的加工方式,具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑的優(yōu)點(diǎn),無(wú)需二次加工。激光切割方法也為企業(yè)節(jié)省了大量成本。一方面,激光切割不需要模具和刀具,大大節(jié)省了開(kāi)模成本。另一方面,毫不夸張地說(shuō),傳統(tǒng)加工廠可能需要10個(gè)人10天才能完成產(chǎn)品,而激光切割機(jī)只需要一天。
不銹鋼激光切割技術(shù)是利用光纖激光束在鋼板表面小面積照射,激光束能量高度集中,對(duì)不銹鋼板進(jìn)行局部快速加熱,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的切割。
不銹鋼激光加工的聚焦方式有很多種,包括用聚焦鏡直接聚焦和振鏡加平場(chǎng)鏡聚焦。其中,檢流計(jì)加平場(chǎng)鏡的組合因其處理速度快、、方法靈活等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。對(duì)激光源無(wú)特殊要求,可配備各種波長(zhǎng)、脈沖寬度類型的激光器。加工材料主要為薄平板材料,包括高分子薄膜、不銹鋼板、金屬薄膜片等。
對(duì)于以不銹鋼板材為主要成分的制造業(yè),激光切割不銹鋼是一種快速有效的、加工方法。如果在加工過(guò)程中嚴(yán)格控制激光切割的工藝參數(shù),可以保持這類材料良好的耐腐蝕性。影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參數(shù)是切割速度、、切割精度、、激光功率、和氣壓。
傳統(tǒng)的激光切割系統(tǒng)存在一些缺點(diǎn),如:在設(shè)定各種工藝參數(shù)以保證良好的直切效果的情況下,切角時(shí)會(huì)出現(xiàn)過(guò)度燒蝕,降低角部質(zhì)量;特別是對(duì)于小角度和銳角切割,激光能量集中是由切割路徑重疊引起的,這通常會(huì)導(dǎo)致拐角處的過(guò)度燒蝕。為了保證整體切割質(zhì)量,需要在不同位置設(shè)置不同的切割參數(shù),參數(shù)修改繁瑣。在設(shè)定各種工藝參數(shù)以保證良好的切割效果時(shí),切割開(kāi)始往往會(huì)出現(xiàn)不可穿透的現(xiàn)象,也會(huì)導(dǎo)致周圍板材過(guò)熱變形。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,光纖激光切割機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,可應(yīng)用于直徑6mm以下的不銹鋼、直徑、 14mm以下的碳鋼、直徑、的鋁合金黃銅等金屬板的激光切割。使切割得到良好的質(zhì)量;不易發(fā)生密不透風(fēng)的現(xiàn)象;使不銹鋼片散熱均勻,避免過(guò)度燒蝕;節(jié)約保護(hù)氣體的使用,降低切割成本;定位精度提高,切割過(guò)程可實(shí)時(shí)監(jiān)控。
設(shè)備型號(hào) | iGR-P 3015 | iGR-PH 3015 | iGR-PG 6025 | |
工作臺(tái)面 | 3050*1530mm | 6050*2530mm | ||
X軸行程 | 1530mm | 2530mm | ||
Y軸行程 | 3050mm | 6000mm | ||
Z軸行程 | 315mm | |||
精度 | 定位精度
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0.05mm | 0.03mm | |
重復(fù)定位精度 | 0.03mm | 0.02mm | ||
速度 | X, Y軸空行速度 | 80m/min | 140m/min | |
X,Y, Z軸最大加速度 | 1.5G | 1.5G | ||
能源 | 相數(shù) | 3 | ||
電壓 | 380V | |||
頻率 | 50/60Hz | |||
床身 | 單平臺(tái)最大載重 | 500kg | 800kg | 3000kg |
重量 | 3500kg | 6500kg | 18000kg | |
尺寸 | 7875*2450*2000 | 7960*2600*2400 | 14580*3925*2400 | |
激光功率 | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w | 1000w/ 2000w/ 3000w/ 4000w/ 6000w | 6000w/ 8000w/ 10000w/ 12000w | |
臺(tái)面可選 | 4000*1500mm/ 4000*2000mm/ 4000*2500mm/ 6000*2000mm | 4000*1500mm/ 4000*2000mm/ 6000*2000mm/ 6000*2500mm | / |