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玻璃激光切割機是專為薄型玻璃切割生產(chǎn)而開發(fā)的機型。它是一種高精度的激光切割模型。邊小、穩(wěn)定性高、壽命長，無論是玻璃管切割、沖孔、劃線都能輕松完成。切割面光滑平整，切割速度快，質(zhì)量高，遠優(yōu)于傳統(tǒng)玻璃切割設備。適用于對玻璃切割精度要求較高的行業(yè)。玻璃激光切割機可根據(jù)電腦預設各種圖形，通過軟件控制設備運行，方便、快捷、靈活度高，適用于各種異形切割。
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玻璃管用于各行各業(yè)，特別是在醫(yī)藥包裝、日用品、電子產(chǎn)品、軍工和太陽能熱發(fā)電領域。為了滿足不同場景的需求，需要對玻璃管進行切割。 、鉆孔、劃線等加工，而玻璃作為易碎易碎的材料，其切割難度較大，傳統(tǒng)的切割工具往往或多或少存在弊端，小編今天給大家介紹一款近幾年一直在使用的機型。薄壁玻璃管切割常用的設備——玻璃激光切割機。
玻璃激光切割機是專為薄型玻璃切割生產(chǎn)而開發(fā)的機型。它是一種高精度的激光切割模型。邊小、穩(wěn)定性高、壽命長，無論是玻璃管切割、沖孔、劃線都能輕松完成。切割面光滑平整，切割速度快，質(zhì)量高，遠優(yōu)于傳統(tǒng)玻璃切割設備。適用于對玻璃切割精度要求較高的行業(yè)。玻璃激光切割機可根據(jù)電腦預設各種圖形，通過軟件控制設備運行，方便、快捷、靈活度高，適用于各種異形切割。
玻璃激光切割機一般采用紫外激光，玻璃激光切割機采用355nm激光作為光源。與光纖激光器、二氧化碳激光器等紅外激光器相比，紫外激光器的波長更短，光子能量更高。一方面，355nm的波長由于焦點極小，可用于超精細切割和特殊材料切割，是對切割效果有更高要求的客戶的選擇產(chǎn)品；另一方面，更高的光子能量可以實現(xiàn)材料的冷加工，不會有熱效應，不會出現(xiàn)燒料問題，對產(chǎn)品表面的損傷更小，適應性更廣；此外，紫外激光器還具有速度快、效率高、整機性能穩(wěn)定、功耗低等優(yōu)點。
玻璃激光切割機與傳統(tǒng)機型相比的優(yōu)勢：
推薦機型：玻璃激光切割機
型號配置：
1、切割尺寸為500*500mm，可用于該尺寸范圍內(nèi)的各種玻璃板、玻璃管的切割、沖孔、劃線。
2、機型配備大理石平臺，承載穩(wěn)定，耐腐蝕；
3、配備直線電機、光學尺和單工位平臺。直線電機和光學尺由運動控制器閉環(huán)控制，速度快，定位精度高。
玻璃激光切割機主要用于：
1、工藝品、藥品、化妝品、錄像帶等高分子材料包裝瓶的精密加工；
2、柔性PCB打標劃線、硅片打孔等；
3、液晶玻璃二維碼打標、玻璃器皿鉆孔、金屬表面鍍膜打標等；
4、塑膠按鍵打標、通訊設備打標、電子產(chǎn)品打標、禮品打標、建材打標等。
佳梆激光成立于2012年，購置生產(chǎn)基地30000多平方米，員工300余人。作為激光應用解決方案的專業(yè)供應商，其產(chǎn)品包括平板光纖激光切割機、板管一體光纖激光切割機、管材光纖激光切割機、大外殼保護光纖激光切割機、交換平臺光纖激光切割機、二氧化碳激光雕刻切割機、光纖激光打標機、二氧化碳激光打標機、紫外激光打標機、手持激光焊接機、手持激光清洗機等。
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| 型號 | iGR-G7050 | iGR-G1290 | iGR-G4030 | |
| X/Y軸工作行程 | 700mm*500mm | 1200mm*900mm | 400mm*300mm | |
| Z軸工作行程 | 80mm | |||
| 激光器 | 亞納秒激光器 | |||
| 平臺 | 高潔度鋁板真空吸附切割專用 | |||
| 傳動 | 臺灣上銀/滾珠絲杠 | |||
| 激光功率 | 50w/70w/100w | |||
| 激光波長 | 1064nm IR | |||
| 脈沖寬度 | 2-9ns | |||
| 掃描深度 | ±10mm @F163場鏡
±25mm @F250場鏡 ±35mm @F290場鏡 |
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| 加工深度 | ≤50mm | ≤50mm | ≤10mm | |
| 激光鉆孔精度 | ±0.01mm | |||
| 激光切割角度 | R≥2mm | |||
| 吸塵機 | 自帶吸塵風機 | |||
| 整機功率 | 10KW | |||
| 輸入電源 | 單項交流220V 50-60HZ 10A | |||
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玻璃激光切割機的加工優(yōu)勢人們通過各種形式的傳統(tǒng)技術(shù)切割玻璃已有幾個世紀之久，通常是先用鋒利且堅硬的工具(如金剛石或碳 化物砂輪)刻劃玻璃表面，然后施加機械掰斷力，讓玻璃沿劃痕完全分離。自動式系統(tǒng)中，玻璃分離往往由壓到玻璃上的“閘刀桿”實現(xiàn)。
遺憾的是，這種方法有許多缺陷，尤其在如今平板顯示器(FPD)中越來越多地采用超薄基板的環(huán)境中，這些缺陷更加明顯。主要缺陷包括：刻劃工具施加的機械力會讓材料產(chǎn)生細微裂紋、后續(xù)掰斷步驟會造成小缺口和碎屑，而且切割邊緣也不一定與玻璃表面垂直。
機械切割會在成品邊緣留下相當大的機械應力。實際上，當基板厚度小于1mm 時，由于玻璃特別容易斷裂，這時候已經(jīng)很難使用機械切割法了。為了防止玻璃在經(jīng)受首道切割工序之后出現(xiàn)破裂或斷裂，可能必須對切割表面進行打磨或拋光。
對制造商而言，在加工后安排各種邊緣打磨和清潔環(huán)節(jié)，無疑會額外增加制造工時和成本。這些環(huán)節(jié)也可能會對環(huán)境造成負面影響，包括產(chǎn)生不易處理的碎屑，或為了進行清潔需要耗用大量水資源。另外，如今對曲線邊緣(尤其是用于便攜式設備的 FPD)的需求量越來越大，而玻璃機械切割法對切割曲線邊緣的支持度并不高。
目前，用于玻璃切割的激光技術(shù)有許多種，并且這些技術(shù)的實現(xiàn)方式多種多樣。 首先，所有激光切割法都采用非接觸式加工工藝，大大避免了細微裂紋和碎屑的問題。其次，激光切割法留在玻璃中的殘余應力極小，因而切割邊緣的強度更高。這一點非常重要，如果殘余應力太大，那么即使在玻璃 板中心施力，往往也會導致玻璃邊緣發(fā)生破裂。
因此，與采用機械法切割的玻璃相比，激光切割的玻璃能承受的力要大 1-2 倍。由于很少需要(或完全不需要) 后續(xù)清潔或打磨階段的工作，激光切割還減少了工藝環(huán)節(jié)的數(shù)量。因此，雖然激光切割工作臺的投資成本比機械系統(tǒng)高，但由于不需要額外配備打磨機，所以激光切割的總投資要比機械加工系統(tǒng)低。
玻璃激光切割機鏡片處理的細節(jié)小技巧
用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档簦貏e是表面有微小顆粒和絮物的鏡片，這一步是必要的。但千萬不要使用生產(chǎn)線上的壓縮空氣，由于這些空氣中會含有油霧和水滴，會加深對鏡片的污染。
利用分析純丙酮對激光切割機鏡片作輕微清洗。這類級別的丙酮幾近是無水的，這就下降了鏡片污染的可能性。
如果丙酮不能將所有的污物去除，接下來使用酸醋清洗。酸醋清洗時是利用對污物的溶解來清除污物的，但不會對光學鏡片造成傷害。這類酸醋可以是實驗級別的（稀釋到50%強度），或家庭用的含6%乙酸的白醋亦可。
當污染物和鏡片損傷沒法通過清洗去除，特別是因金屬飛濺和污垢引發(fā)的膜層燒壞，要想恢復良好的性能，辦法就是更換激光切割機鏡片。
激光切割機的聚焦鏡片是一種比較精密的光學元件，其潔凈程度直接影響激光切割機的加工性能和質(zhì)量。
現(xiàn)在激光行業(yè)中，有許多不同種類的激光設備，他們都有著各自的優(yōu)勢和特點，其中光纖激光切割機市場的發(fā)展是明顯的的優(yōu)勢，是其他激光設備沒有的。
激光切割機經(jīng)過很長一段時間，才能有一個很大的市場，在未來，在不懈的努力奮斗，從來沒有停止過。在所有的激光設備中，光纖激光切割機是較小的激光設備，但它也有競爭，有競爭就會有壓力。
