設(shè)備特點：

★加工一個產(chǎn)品時，有時需要兩把或三把刀具雕鏤出不同花型效果，氣動多頭雕刻機就是專門針對在雕刻加工中換刀簡便而設(shè)計生產(chǎn)的。
★一次對刀開機后全部完成，減短換刀、對刀的時間，非常適合加工一個多次換刀的產(chǎn)品。
★一次對刀開機后全部完成并且可選用一個橫頭加工的鎖孔和槽孔，一次成型大大提高了精確度及附加時間。

應(yīng)用范圍：

1、適用板式家具、櫥柜門、實木門、辦公桌、免漆門、屏風、工藝扇窗加工、擦鞋機、游戲機柜、麻將桌、電腦桌及板式家俱產(chǎn)品的輔助加工。

2、適用制作各種木工制品、廣告標牌、亞克力切割、吸塑制模及大型切割，可雕刻石材、鐵、銅、鋁、塑料板、木板或其他非金屬材料。

適用于家具行業(yè)，裝飾行業(yè)，工業(yè)設(shè)備附件半成品加工，樂器行業(yè)，模具行業(yè)，工藝品行業(yè)，建筑模型行業(yè)，廣告行業(yè)。家具、家裝、木工裝飾、門業(yè)、木制工藝品等行業(yè)的加工制作。立體波浪板加工、雕花、櫥柜門、工藝木門、免漆門、屏風、工藝扇窗、等產(chǎn)品的雕花或造型。

選擇佳梆數(shù)控的理由：

1、三個專業(yè)的數(shù)控機械研發(fā)團隊，35名研發(fā)工程師，其中10名具有超過20年的行業(yè)經(jīng)驗，15名具有超過10年的行業(yè)經(jīng)驗。獨立的研發(fā)團隊致力于機器升級和新機器的研發(fā)創(chuàng)新。

2、每臺機器從訂單到交付經(jīng)歷13道檢驗流程，采用先進的測試設(shè)備，如動平衡測試儀，CNC高精度加工機，3D測量機，佳梆數(shù)控建立了一套完整嚴格的質(zhì)量控制體系，從來料、生產(chǎn)、發(fā)貨全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量，包括48小時運行測試和72小時老化測試，確保機器的優(yōu)良品質(zhì)。

3、提供24小時全方位服務(wù)，提供免費售前咨詢、免費樣品測試、專業(yè)的數(shù)控機床應(yīng)用解決方案、7天內(nèi)快速交貨等售前服務(wù)以及2年保修、12小時內(nèi)快速反饋和售后服務(wù)、快速備件和技術(shù)支持、免費培訓(xùn)服務(wù)和特殊設(shè)計，定制，OEM訂單等售后服務(wù)。

4、超過30項被認證的專利技術(shù)，超過10項正在申請中的專利。經(jīng)CE，F(xiàn)DA，TUV，SGS，ISO9001認證，我們的數(shù)控設(shè)備具有卓越的品質(zhì)并符合國際標準。產(chǎn)品遠銷歐美亞等地區(qū)國家，獲得國外友人的一致好評，公司目前已有近20000臺設(shè)備在150多個國家穩(wěn)定高效運行。

1、鑄造機身設(shè)計與方軌齒條傳動方式，設(shè)計更合理，加工速度快，故障低。
2、先進的數(shù)控加工系統(tǒng)，功能強大，人性化操作。
3、步進驅(qū)動和電機，力量大，加工速度快，運行平穩(wěn)，噪音極低。
4、變頻主軸，噪音低，超強的切割力量和雕刻精度，大大提高工作效率。
5、高精密線性軌道，運行平穩(wěn)，精度高，支撐穩(wěn)定，延長機器使用年限。
6、Z軸采用工業(yè)級滾珠絲桿，定位準確，讓加工效果更完美。
7、軟件兼容性好，可兼容TYPE3、Artcam、精雕JD、文泰雕刻、UG、MasterCAM、PowerMill等多種CAD/CAM設(shè)計制作軟件。
8、擁有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可控冷卻流量，人性化設(shè)計。
9、擁有斷電恢復(fù)，斷點續(xù)雕，加工時間預(yù)測，自動對刀等強大功能。

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木工雕刻機雕刻的一般材質(zhì)大多以木材為主，再生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。比如說工具的木把?桌臺?櫥柜?房屋門窗?公共汽車座椅等等。由控制器，槽臺或真空臺，電機，機架，導(dǎo)軌，龍門架，主軸，驅(qū)動器，滾珠絲杠，真空泵，電源，機架，限位開關(guān)，小齒輪和筒夾等組成。

木工數(shù)控雕刻機專為木門、櫥柜門、實木門、浮雕門、工藝木門的雕刻、鏤空、鏤銑等加工設(shè)備，雕刻速度快、精度高、承重力大、使用壽命長。數(shù)控木工雕刻機是木門行業(yè)，櫥柜行業(yè)，家具行業(yè)等行業(yè)必選的設(shè)備。

木工數(shù)控雕刻機適用范圍：

木工雕刻機適合多元化復(fù)雜性產(chǎn)品加工，較適合生產(chǎn)項目:密度板、櫥柜門、電腦桌、板式家具等非金屬材料以及有色金屬:如銅、鋁的雕 刻加工。

木工雕刻機可以用來雕花，鏤空，切割。當然這要看你的主軸電機的功率能不能達到，一般切割時功率要大一點。

木工行業(yè)：適用于立體波浪板加工、櫥柜門、實木門、工藝木門、兔漆門、屏風、工藝扇窗加工、擦鞋機、機柜面板，麻將桌、電腦桌及板式家俱產(chǎn)品的輔助加工。

廣告行業(yè)：廣告標牌、標識制作、亞克力切割、吸塑制模、多種材料廣告裝飾產(chǎn)品的制作。

其他行業(yè)：可以雕刻各種大型浮雕、影雕，廣泛應(yīng)用于工藝禮品行業(yè)。

雙頭數(shù)控雕刻機的優(yōu)勢：

1、本款機型適合2-3種花型刀的雕刻鏤銑，多種花型的加工無需換刀，程序自動執(zhí)行，其主要特點就是投入資金少，收益高，而且維護量少，易操作，對于數(shù)控操作能力差的人，進行編程操作也很容易。
2、配備先進的DSP控制手柄，控制區(qū)自動完成多重層面3D加工，能夠進行快速，平滑的三維立體加工，雕刻或切割，可實現(xiàn)脫機操作。
3、可兼容type3/Actcam/Castmate/文泰等多種CAD/CAM雕刻機設(shè)計制作軟件。
4、采用直線方型導(dǎo)軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩(wěn)，精度高，壽命長，滾珠絲杠精度高，下刀精確。
5、適合各種材質(zhì)的大批量生產(chǎn)。

一：力度大。
影響力度的主要因素就是主軸電機功率。佳梆數(shù)控雙頭雕刻機主軸功率六千瓦。主軸速度可達18000rpm。影響力度的方面還有木工雕刻機的驅(qū)動電機、驅(qū)動器等，同時這些配件也影響了雕刻機價格。
二：速度快。
現(xiàn)代加工行業(yè)，要求的就是速度，也就是要講究加工效率。在力度能達到的前提下能多快就多快，還要考慮到機器的使用壽命。優(yōu)質(zhì)的木工雕刻機配備大步進電機或者伺服電機，大驅(qū)動器，在保證長時間快速加工的同時，驅(qū)動系統(tǒng)不會發(fā)燙，且不會超過雕刻機的負載。佳梆數(shù)控雙頭雕刻機最大工作速度可達20000mm/min。
三：精度準。
精度是檢驗?zāi)竟さ窨虣C首要參數(shù)，木工雕刻機在保證高速加工的同時還要保證穩(wěn)定高精度，這不是一件容易的事，但這是一個優(yōu)質(zhì)雕刻機必須具備的能力，這也考驗到雕刻機廠家的生產(chǎn)水平，不管雕刻與切割都要達到長時間工作不錯位，且雕刻圓滑平直。
四：結(jié)構(gòu)合理，床身穩(wěn)定。
木工雕刻機的床身就像房子的地基，必須要堅固不變形，佳梆數(shù)控雕刻機床身經(jīng)過振動時效處理，堅固不變形，保證了長期使用能夠保持最佳性能。

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木工雕刻機雕刻的一般材質(zhì)大多以木材為主，再生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。比如說工具的木把?桌臺?櫥柜?房屋門窗?公共汽車座椅等等。由控制器，槽臺或真空臺，電機，機架，導(dǎo)軌，龍門架，主軸，驅(qū)動器，滾珠絲杠，真空泵，電源，機架，限位開關(guān)，小齒輪和筒夾等組成。

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木工數(shù)控雕刻機適用范圍：

木工雕刻機適合多元化復(fù)雜性產(chǎn)品加工，較適合生產(chǎn)項目:密度板、櫥柜門、電腦桌、板式家具等非金屬材料以及有色金屬:如銅、鋁的雕 刻加工。

木工雕刻機可以用來雕花，鏤空，切割。當然這要看你的主軸電機的功率能不能達到，一般切割時功率要大一點。

木工行業(yè)：適用于立體波浪板加工、櫥柜門、實木門、工藝木門、兔漆門、屏風、工藝扇窗加工、擦鞋機、機柜面板，麻將桌、電腦桌及板式家俱產(chǎn)品的輔助加工。

廣告行業(yè)：廣告標牌、標識制作、亞克力切割、吸塑制模、多種材料廣告裝飾產(chǎn)品的制作。

其他行業(yè)：可以雕刻各種大型浮雕、影雕，廣泛應(yīng)用于工藝禮品行業(yè)。

木工數(shù)控雕刻機優(yōu)點：

1、可兼容世界上各類優(yōu)秀的雕刻軟件，可以連接世界上優(yōu)秀的雕刻軟件，比如：MASTERCAMARTCAM等也可以兼容國產(chǎn)的雕刻軟 件，如精贏JDPAINT

2、高強度整體鑄造床身，結(jié)合T型結(jié)構(gòu)鋁型材臺面，堅固耐用，可任意固定工件，長年使用不變形。

3、采用對斷點記憶方式，保證可在意外（斷刀）或隔天情況下加工。

4、采用臺灣原裝直線方軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩(wěn)，精度比普通導(dǎo)軌提高10倍。

木工雕刻機可以自行編程，可以直接編輯一些簡潔的程序，用來測試設(shè)備的性能，也可以調(diào)入高級用戶需要進行特殊的需要。

1、鑄造機身設(shè)計與方軌齒條傳動方式，設(shè)計更合理，加工速度快，故障低。
2、先進的數(shù)控加工系統(tǒng)，功能強大，人性化操作。
3、步進驅(qū)動和電機，力量大，加工速度快，運行平穩(wěn)，噪音極低。
4、變頻主軸，噪音低，超強的切割力量和雕刻精度，大大提高工作效率。
5、高精密線性軌道，運行平穩(wěn)，精度高，支撐穩(wěn)定，延長機器使用年限。
6、Z軸采用工業(yè)級滾珠絲桿，定位準確，讓加工效果更完美。
7、軟件兼容性好，可兼容TYPE3、Artcam、精雕JD、文泰雕刻、UG、MasterCAM、PowerMill等多種CAD/CAM設(shè)計制作軟件。
8、擁有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可控冷卻流量，人性化設(shè)計。
9、擁有斷電恢復(fù)，斷點續(xù)雕，加工時間預(yù)測，自動對刀等強大功能。

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木工雕刻機雕刻的一般材質(zhì)大多以木材為主，再生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。比如說工具的木把?桌臺?櫥柜?房屋門窗?公共汽車座椅等等。由控制器，槽臺或真空臺，電機，機架，導(dǎo)軌，龍門架，主軸，驅(qū)動器，滾珠絲杠，真空泵，電源，機架，限位開關(guān)，小齒輪和筒夾等組成。

設(shè)備特點：

本機床身采用整體厚壁全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)焊接回火時效處理，鋼性強、力度大、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，使得長時間高速運行不變形，不抖動。

本機床機床采用臺灣銀泰直線導(dǎo)軌傳動，三軸全方軌，可進行重切削，加工速度快，效率高；同時采用微步細分步進電機與高速驅(qū)動器，力量大且傳動平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，保證機器長時間無間歇高速運行，高達每分鐘20米以上的空程速度。

采用嵌入式PCI數(shù)控系統(tǒng)，使機床與計算機無縫結(jié)合，操作簡單，獨特的智能預(yù)算法則，使電機充分發(fā)揮高速潛能，曲直線同步加工更完美，且長時間無憂作業(yè)：擁有斷電、斷點續(xù)雕，加工時間預(yù)測等功能，真正的人性化設(shè)計。完整支持ISO標準的G指令、精雕加工（ENG）格式，可兼容Type3/ArtCAM/?/文泰等多種CAD/CAM設(shè)計軟件生成的加工代碼。

專為要求大批量、小工件加工的客戶而設(shè)計，適合加工櫥柜門、藝術(shù)浮雕屏風、工藝扇窗、浮雕工藝禮品、實木藝術(shù)壁畫、木工書法雕刻、藝術(shù)相框、電器柜臺面、體育用品器材、小提琴弧面、有色金屬的雕刻與切割等眾多行業(yè)產(chǎn)品。

應(yīng)用范圍：

木工行業(yè)：密度板行業(yè)，實木家具、免漆門、櫥柜門、裝飾材料，電腦桌、板式家具、辦公家具、木制品的切割、鏤空、打孔等加工。

板材切割行業(yè)：平面板材、立體波浪板、鋁板、鋁塑板、鋁蜂窩板、鋁型材3D鏤花工藝，各類人造板異型材料開料、LED、霓虹燈槽子面切割，吸塑燈箱模具制作。亞克力、銅板、PVC板、人造石、MDF板等各類板材加工。

其他行業(yè)：建筑模型、木模、航空模型、螺旋槳、汽車泡沫模具。小提琴、二胡等樂器三維畫面，外形切割，書法匾牌。相框雕刻。

選擇佳梆數(shù)控的理由：

1、十多年老品牌，保證質(zhì)量的同時，設(shè)備利潤做到低。

2、公司可提供免費上門全方位技術(shù)培訓(xùn)。

3、24小時售后服務(wù)電話及技術(shù)人員上門維修。

4、全國各地都有我們的客戶見證。

1、鑄造機身設(shè)計與方軌齒條傳動方式，設(shè)計更合理，加工速度快，故障低。
2、先進的數(shù)控加工系統(tǒng)，功能強大，人性化操作。
3、步進驅(qū)動和電機，力量大，加工速度快，運行平穩(wěn)，噪音極低。
4、變頻主軸，噪音低，超強的切割力量和雕刻精度，大大提高工作效率。
5、高精密線性軌道，運行平穩(wěn)，精度高，支撐穩(wěn)定，延長機器使用年限。
6、Z軸采用工業(yè)級滾珠絲桿，定位準確，讓加工效果更完美。
7、軟件兼容性好，可兼容TYPE3、Artcam、精雕JD、文泰雕刻、UG、MasterCAM、PowerMill等多種CAD/CAM設(shè)計制作軟件。
8、擁有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可控冷卻流量，人性化設(shè)計。
9、擁有斷電恢復(fù)，斷點續(xù)雕，加工時間預(yù)測，自動對刀等強大功能。

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雙軸四刀車拉雕一體機，一次可以同時車兩根木料 ，對刀方便，操作簡單，效率高，是加工樓梯柱，衣帽架，桌椅腿 家具配件，床柱，鼓槌 搟面杖 棒球棍等圓柱類產(chǎn)品的主要機械。

1：整體鑄造床身：重型整體鑄造床身，

2：主軸電機5.5千瓦純銅三相異步電機

3：高精度TBI滾珠絲桿，25直線導(dǎo)軌25法蘭滑塊

4：廣興凱控制系統(tǒng)：操作簡單易學(xué)：具有加工速度無極調(diào)速,斷電記憶,任意設(shè)置起點,斷點續(xù)車等功能

5：最大加工直徑為兩根一起車削160MM單根300MM，最大加工長度1500MM

6：主要功能：車造型、拉線、擰麻花、圓雕、線雕

廣泛應(yīng)用于樓梯柱、桌椅腿、床頭柱、圓形柱、錐形、弧形、球形等回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品。

機床具有獨特的回車功能，無須編程，可以實現(xiàn)結(jié)尾處進行反向加工，從而避免了所加工的產(chǎn)品結(jié)尾處起毛的現(xiàn)象，減輕了后期的修整負擔，并且對從頭加工到尾部的工件，減輕了崩料掉茬的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的完整，提高產(chǎn)品的合格率。

首先我們在使用數(shù)控木工車床之前，要對于車床進行檢查，檢查其是否可以正常使用，檢查其工作部件的完整性，和各個連接部位的潤滑性。這些都是關(guān)系到數(shù)控木工車床的使用效率和使用效果。檢查好以后，我們要對于數(shù)控木工車床進行調(diào)試。這個調(diào)試包括角度的調(diào)試，雙軸四刀車拉雕一體機，和使用機械的溫度的調(diào)試。這些調(diào)試雖然都是細節(jié)問題，但是一旦調(diào)試部準確或者不合適，數(shù)控木工車床的工作效果就會降低。這樣對于我們的車床是影響很大的。

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雙軸四刀數(shù)控車床，一次可以同時車兩根木料 ，對刀方便，操作簡單，效率高，是加工樓梯柱，衣帽架，桌椅腿 家具配件，床柱，鼓槌 搟面杖 棒球棍等圓柱類產(chǎn)品的主要機械。

1：整體鑄造床身：重型整體鑄造床身，

2：主軸電機5.5千瓦純銅三相異步電機

3：高精度TBI滾珠絲桿，25直線導(dǎo)軌25法蘭滑塊

4：廣興凱控制系統(tǒng)：操作簡單易學(xué)：具有加工速度無極調(diào)速,斷電記憶,任意設(shè)置起點,斷點續(xù)車等功能

5：最大加工直徑為兩根一起車削160MM單根300MM，最大加工長度1500MM

6：主要功能：車造型

廣泛應(yīng)用于樓梯柱、桌椅腿、床頭柱、圓形柱、錐形、弧形、球形等回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品。

機床具有獨特的回車功能，無須編程，可以實現(xiàn)結(jié)尾處進行反向加工，從而避免了所加工的產(chǎn)品結(jié)尾處起毛的現(xiàn)象，減輕了后期的修整負擔，并且對從頭加工到尾部的工件，減輕了崩料掉茬的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的完整，提高產(chǎn)品的合格率。

雙軸四刀數(shù)控木工車床采用四刀車木，每軸由兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有10mm的差距，提高加工效率。

根據(jù)加工材料的實際情況可自由調(diào)整每刀的車削比例，減少加工工件的跳動和振動，提高車木光潔度。

專用數(shù)控高速高精準數(shù)控操作系統(tǒng)，操作簡單、學(xué)習時間短，無需要專業(yè)知識，加工速度更高，加工產(chǎn)品一致性好。

數(shù)控變頻、節(jié)能省電、實時調(diào)速

變頻調(diào)節(jié)，無級變速，根據(jù)工件大小實時調(diào)整轉(zhuǎn)速，節(jié)約電能；

采用U盤連接方式、更改花型方便、無需現(xiàn)場編程、系統(tǒng)可更新升

繪圖簡便，支持多種繪圖格式、支持多種繪圖軟件，便于無繪圖基礎(chǔ)人員掌握使用；

自動識圖，只須繪制簡單的圖形文件，即可進行加工，無需復(fù)雜的編程過程；

精辰數(shù)控系統(tǒng)可用U盤進行升級更新，實現(xiàn)遠程編寫，本地操作；

支持單、雙刀一次加工成型，無需編寫復(fù)雜的程序即可完成多次不同切削量的加工，滿足不同的工件加工需求，方便快捷；

暫停記憶功能，便于加工過程中暫停工作的后續(xù)啟動，以方便檢查加工試件的質(zhì)量（精度和光潔度），即時做出調(diào)整；

鑄鐵床身、減少變形、傳動平穩(wěn)、多級安全保護

床身按機加工機床制作規(guī)范設(shè)計，采用一次性澆鑄，經(jīng)時效處理，減少工藝變形，提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性;

高性能皮帶傳動系統(tǒng)，保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命；

風冷電控柜，有效降低電器控制柜的溫度，延長各電器元件的使用壽命；

過載保護，有效保護電機和機械，確保設(shè)備在正常的負載下運行。

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單軸雙刀車拉雕加平雕可以車，拉線，拉槽，雕刻為一體，采用金屬數(shù)控加工中心動力床頭,研磨絲杠傳動,加大重型床腳,使加工時更穩(wěn)定,精度更高,速度更快,從床身到各部件進行了全面升級：加工出的產(chǎn)品光潔度遠遠超越傳統(tǒng)的數(shù)控木工車床。

1：整體鑄造床身：重型整體鑄造床身，

2：主軸電機4KW純銅三相異步電機

3：高精度TBI滾珠絲桿，25直線導(dǎo)軌25法蘭滑塊

4：廣興凱控制系統(tǒng)：操作簡單易學(xué)：具有加工速度無極調(diào)速,斷電記憶,任意設(shè)置起點,斷點續(xù)車等功能

5：主要功能：車造型、拉線、擰麻花、圓雕、線雕

廣泛應(yīng)用于樓梯柱、桌椅腿、床頭柱、圓形柱、錐形、弧形、球形等回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品。

單軸雙刀數(shù)控車床，單主軸雙刀架數(shù)控車床，雙主軸雙刀塔數(shù)控車床，雙主軸排刀數(shù)控車床，雙刀塔數(shù)控車床，數(shù)控雙頭車床，兩軸數(shù)控車床，雙刀架車床，單軸木工銑床

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單軸雙刀車拉雕可以車，拉線，拉槽，雕刻為一體，采用金屬數(shù)控加工中心動力床頭,研磨絲杠傳動,加大重型床腳,使加工時更穩(wěn)定,精度更高,速度更快,從床身到各部件進行了全面升級：加工出的產(chǎn)品光潔度遠遠超越傳統(tǒng)的數(shù)控木工車床。

1：整體鑄造床身：動力床頭,鑄造刀臺,鑄造尾坐

2：主軸電機4KW采用變頻無極調(diào)速裝置

3：XZ軸采用TBI滾珠絲桿傳動

4：CNC控制系統(tǒng)：操作簡單易學(xué)：具有加工速度無極調(diào)速,斷電記憶,任意設(shè)置起點,斷點續(xù)車等功能

5：主要功能：車造型、拉線、擰麻花、圓雕、線雕

廣泛應(yīng)用于樓梯柱、桌椅腿、床頭柱、圓形柱、錐形、弧形、球形等回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品。

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數(shù)控木工車床單軸雙刀與雙軸的區(qū)別

1. 雙刀車床的中心套可以做到邊方10公分以內(nèi)的尺寸，所以加工這些立柱的速度比較快，抖動小，光潔度好。雙軸的那款車床由于兩軸之間的距離限制中心套尺寸只能做到邊方6公分左右，邊方大于6公分的就沒有中心套可用。所以加工速度慢，效果也不好。

2. 雙刀加工較大立柱木頭時采用了雙刀分層車削，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，總車削深度上我們是按照指定的比例分成，所以大大減小了每把刀的切削力度。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因為刀痕是最難打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測對立柱產(chǎn)生車削力，這樣對立柱的跳動有很大程度的減少，增加了車木光潔度。

3. 雙軸的加高刀架和加高主軸箱都會對穩(wěn)定性降低。因為刀架、主軸箱支點在下面，車削加工點離支點越遠穩(wěn)定性越不好。

4. 上料時的定中心：雙刀的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而雙軸只能采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會使立柱的中心定位不準，中心定位不準會直接影響加工效果。

5. 由于雙軸的上下料復(fù)雜、定位不準等因素影響，真正的速度和效果,我們的經(jīng)驗是確實不如雙刀快（特別是超過邊方6公分以上的立柱脫離中心套加工他們的加工速度雖然是雙軸至少比我們慢了一半）。所以我們見過的好多使用雙軸車床的客戶由于這方面的原因買了雙軸實際只用單軸。實現(xiàn)真正的速度和效果。還是要親自觀察一下實際加工中比較一下。

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功能特點：

數(shù)控木工車床性能出色，根據(jù)調(diào)查基本上可以做到“人停車不停，一天三班倒”。但前提是必須按照說明書進行及時維護保養(yǎng)。而且對于粗車刀加工吃刀量可以達到3個左右，傳動系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計極大的降低了機床的故障率，而特殊處理過的齒輪系統(tǒng)可以將更多的阻尼扭矩轉(zhuǎn)移到各個軸，使軸部受力，進而保護了齒部。

1、采用高性能變頻器,變頻調(diào)節(jié)，無級變速，根據(jù)工件大小實時調(diào)整轉(zhuǎn)速，節(jié)約電能。

2、多級安全過載保護，有效保護電機和機械，確保設(shè)備在正常的負載下運行。

采用U盤連接方式，更改花型方便、無需現(xiàn)場編程、系統(tǒng)可更新升級

1、繪圖簡便，支持多種繪圖格式、支持多種繪圖軟件，便于無繪圖基礎(chǔ)人員掌握使用。

2、自動識圖，只須繪制簡單的圖形文件，即可進行加工，無需復(fù)雜的編程過程。

3、奧琪數(shù)控系統(tǒng)可用U盤進行升級更新，實現(xiàn)遠程編寫，本地操作。

4、支持單、雙刀一次加工成型，無需編寫復(fù)雜的程序即可完成多次不同切削量的加工，滿足不同的工件加工需求，方便快捷。

5、暫停記憶功能，便于加工過程中暫停工作的后續(xù)啟動，以方便檢查加工試件的質(zhì)量（精度和光潔度），即時做出調(diào)整。

6、數(shù)控高速高精準數(shù)控操作系統(tǒng)，操作簡單、學(xué)習時間短，無需要專業(yè)知識，加工速度更高，加工產(chǎn)品一致性好。

鑄鐵床身、減少變形、傳動平穩(wěn)

1、床身按機加工機床制作規(guī)范設(shè)計，采用一次性澆鑄，經(jīng)時效處理，減少工藝變形，提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。

2、高性能皮帶傳動系統(tǒng)，保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命。

3、風冷電控柜，有效降低電器控制柜的溫度，延長各電器元件的使用壽命。

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