等離子火焰兩用全自動(dòng)切割機(jī)穿孔角度切割，等離子相貫線切割機(jī)是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類(lèi)、管道彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程軟件也是非常重要的核心配件。?數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便的切割加工此類(lèi)工件，無(wú)需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機(jī)采用數(shù)字化控制，設(shè)備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型。每種機(jī)型在切割如工時(shí)實(shí)現(xiàn)控制軸聯(lián)運(yùn)，具有切割各種相貫線、相貫孔功能；定角坡口、定點(diǎn)坡口、變角坡口切割功能；管子不圓度和偏心補(bǔ)償功能。

相貫線切割機(jī)：采用計(jì)算機(jī)控制,交流伺服或步機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng),四軸或二軸動(dòng)。可實(shí)現(xiàn)坡口和無(wú)坡口管道接口的相貫線切割。設(shè)備具有多種切割程序記憶功能、切割數(shù)據(jù)軌跡保持功能、軌跡自動(dòng)演示功能、管子自動(dòng)檢測(cè)、仿行跟蹤功能、數(shù)控自動(dòng)定位、多種速度控制、定角度和變角度坡口面切割切能。切割機(jī)系統(tǒng)程序選用方便快捷,??顯示界面直觀簡(jiǎn)化,?切割精度穩(wěn)定可靠。

1能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。

2.能在支管端部切割圓柱相貫線頭，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、cm01傾斜相交的條件。

3.能在圓管端部切割斜截?cái)嗝妗?/p>

4.能在圓管上切割焊接彎頭，“蝦米節(jié)”兩端斜截?cái)嗝妗?/p>

5.能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。

6.能在圓管上切割方孔、腰型孔、及任意圖案。

7.能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?/p>

8.割炬的調(diào)高方式具有手動(dòng)、電動(dòng)機(jī)自動(dòng)三種方式可選擇，在自動(dòng)時(shí)，割炬會(huì)隨鋼板的高低自動(dòng)調(diào)整確保切割質(zhì)量。

相貫線切割機(jī)是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類(lèi)、管道彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程軟件也是非常重要的核心配件。

⑴、切割管徑范圍：φ60mm～φ630mm

⑵、切割管徑壁厚：6～50mm

⑶、卡管重量：5T

⑷、切割長(zhǎng)度：6000/12000mm

⑸、切割速度50 -3000mm/min

⑹、割炬快速移動(dòng)速度:6000mm/min

⑺、鋼管形式及要求:無(wú)縫鋼管，橢圓度：≤1

⑻、等離子切割材質(zhì)：碳鋼

⑼、卡盤(pán)形式：三爪聯(lián)動(dòng)自定心

⑽、管道支撐托架形式：無(wú)動(dòng)力滾輪式

⑾、支架數(shù)量：3個(gè)

⑿、設(shè)備重量：800KG

床身整體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接后精加工，整體回火、充分消除焊接應(yīng)力,性能。

獨(dú)立系統(tǒng)控制柜、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、可靠性高，從金屬薄片到大

厚度鋼板都能輕松切割.

數(shù)控相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相貫線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相貫線。

等離子切割機(jī)，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

這種類(lèi)型的設(shè)備應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油化工、造船、機(jī)械工程等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工，此類(lèi)加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。

　等離子切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障

1.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

2.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。

3.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

4.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。

5.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。

6.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

7.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接切割周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。