不銹鋼激光切割機是金屬激光切割機的一個分類。它是專門為不銹鋼制造的。激光束照射在鋼板表面時釋放的能量用于熔化和蒸發(fā)不銹鋼。
不銹鋼用途廣泛,如廚房設備、一般拉伸材料、燃氣灶、冰箱、電器、洗衣機、烘干機、微波爐、電子元件、鋼管、裝飾管、結(jié)構(gòu)管、排氣管、建筑材料、重磨、電梯、建筑內(nèi)外裝飾材料、門窗材料、化工設備、換熱器、鍋爐、罐體等,可見不銹鋼的應用十分廣泛。
不銹鋼因其可焊性、耐腐蝕、拋光、耐熱、耐腐蝕等性能,一直是新興加工工業(yè)的寵兒。專業(yè)的不銹鋼板材激光切割機可以為所有金屬加工行業(yè)提供良好的平臺,推動行業(yè)的快速發(fā)展。
隨著工業(yè)制造的不斷發(fā)展和進步,不銹鋼的應用已經(jīng)非常廣泛。應用于家居用品、電子電器、車輛、建材、工業(yè)機械等領域。不銹鋼由含碳量小于1.2%的鋼和含量大于10.5%的鉻組成。它還以其低防銹性和高耐腐蝕性而聞名。
由于不銹鋼板的高塑性和韌性,其表面特別光滑不生銹,因此在市場上很受歡迎。各種日用品、配件適配器等均采用不銹鋼制造。因此,使用專業(yè)的不銹鋼板激光切割機是非常有必要的。只有擁有先進的設備,各種不銹鋼才能創(chuàng)造出美麗、漂亮的產(chǎn)品。
傳統(tǒng)的不銹鋼切割需要模切或鋸片切割。這種方法處理速度較慢,精度較低,僅適用于最常見或要求不高的過程。隨著技術(shù)的進步,激光切割機、激光雕刻機等激光設備已成為不銹鋼加工行業(yè)的選擇。
目前,不銹鋼的加工主要以激光切割為主。激光切割技術(shù)利用光纖激光束小范圍作用于材料表面。高密度、高能量的激光束對不銹鋼板進行局部加熱并蒸發(fā)該區(qū)域,從而實現(xiàn)不銹鋼的切割。 .
對于一些以不銹鋼為主要成分的廠家來說,激光切割不銹鋼是目前比較快速高效的加工方式。如果在加工過程中對參數(shù)有嚴格要求,則可以保持此類材料良好的耐腐蝕性。影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參數(shù)是切割速度、切割精度、激光功率、氣壓等。
對于一些以不銹鋼為主要成分的廠家來說,激光切割不銹鋼是目前比較快速高效的加工方式。如果在加工過程中對參數(shù)有嚴格要求,則可以保持此類材料良好的耐腐蝕性。影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參數(shù)是切割速度、切割精度、激光功率、氣壓等。
但不銹鋼板激光切割機在切割不銹鋼時也存在一些缺陷:
1、在設置各種工藝參數(shù)以保證良好的直線切削效果的情況下,切角時會出現(xiàn)過度燒蝕,從而降低拐角質(zhì)量;特別是小角度銳角切割,由于切割路徑重疊,激光能量會降低。集中導致角落過度燒蝕;為了保證整體的切割質(zhì)量,需要對不同位置的切割設置不同的參數(shù),參數(shù)修改比較繁瑣。
2、在設置各種工藝參數(shù)以保證良好的切割效果時,往往會出現(xiàn)切割開始時出現(xiàn)切口的現(xiàn)象,周邊板材過熱變形。
不銹鋼板激光切割機的優(yōu)勢
> 自動潤滑系統(tǒng)
自動潤滑系統(tǒng)定期、定量地為設備提供潤滑油,保證設備的高速運轉(zhuǎn),并具有異常報警和液位報警功能。該系統(tǒng)大大提高了切割精度,有效延長了傳動機構(gòu)的使用壽命。
> 智能報警系統(tǒng)
智能行程保護,自動監(jiān)控部件工作范圍,加裝國際機床標準限位彈簧,激光切割頭內(nèi)置電容高度調(diào)節(jié)功能,防撞停機,提高設備安全性能和生命安全保護,減少事故并提高切割效率。
> 安全系統(tǒng)
具有設備異常工作狀態(tài)自動報警功能,并通過控制中心推送到操作界面,提高設備異常排查效率,減少安全隱患,降低維護成本。
設備型號 | iGR-P 3015 | iGR-PH 3015 | iGR-PG 6025 | |
工作臺面 | 3050*1530mm | 6050*2530mm | ||
X軸行程 | 1530mm | 2530mm | ||
Y軸行程 | 3050mm | 6000mm | ||
Z軸行程 | 315mm | |||
精度 | 定位精度
|
0.05mm | 0.03mm | |
重復定位精度 | 0.03mm | 0.02mm | ||
速度 | X, Y軸空行速度 | 80m/min | 140m/min | |
X,Y, Z軸最大加速度 | 1.5G | 1.5G | ||
能源 | 相數(shù) | 3 | ||
電壓 | 380V | |||
頻率 | 50/60Hz | |||
床身 | 單平臺最大載重 | 500kg | 800kg | 3000kg |
重量 | 3500kg | 6500kg | 18000kg | |
尺寸 | 7875*2450*2000 | 7960*2600*2400 | 14580*3925*2400 | |
激光功率 | 1000w/ 1500w/ 2000w/ 3000w | 1000w/ 2000w/ 3000w/ 4000w/ 6000w | 6000w/ 8000w/ 10000w/ 12000w | |
臺面可選 | 4000*1500mm/ 4000*2000mm/ 4000*2500mm/ 6000*2000mm | 4000*1500mm/ 4000*2000mm/ 6000*2000mm/ 6000*2500mm | / |
不銹鋼激光切割機是金屬激光切割機的一個分類。它是專門為不銹鋼制造的。激光束照射在鋼板表面時釋放的能量用于熔化和蒸發(fā)不銹鋼。
不銹鋼用途廣泛,如廚房設備、一般拉伸材料、燃氣灶、冰箱、電器、洗衣機、烘干機、微波爐、電子元件、鋼管、裝飾管、結(jié)構(gòu)管、排氣管、建筑材料、重磨、電梯、建筑內(nèi)外裝飾材料、門窗材料、化工設備、換熱器、鍋爐、罐體等,可見不銹鋼的應用十分廣泛。
不銹鋼激光切割機的原理
不銹鋼薄板激光切割機在工業(yè)生產(chǎn)中占有很大的比重。不銹鋼和低碳銅的主要領域是成分不同,切割機理也不同。不銹鋼含有 1% 到 20% 的鉻,鉻會破壞氧化過程。
切割時,不銹鋼中的鐵會與氧氣發(fā)生放熱反應,而鉻的氧化具有阻止氧氣進入熔體的特性,從而減少了進入熔層的氧氣量。熔層氧化不完全,反應減弱,切削速度降低。減少。與低碳鋼相比,不銹鋼切割需要更高的激光功率和氧氣壓力。不銹鋼切割雖然可以達到滿意的切割效果,但很難獲得完全無渣的切割縫。使用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可以獲得非氧化修邊,直接用于焊接,但其切割速度比氧氣作為輔助氣體低10%左右。
不銹鋼激光切割的質(zhì)量控制
不銹鋼激光切割成本比線切割高,但速度是線切割的兩倍,可實現(xiàn)大批量生產(chǎn),可加工非金屬切割后的材料,實現(xiàn)智能加工。一臺機器代替多個階段,成為加工設備的核心??梢?,激光切割不銹鋼是一種快速有效的加工方法,但切割質(zhì)量的控制尤為重要。
激光切割鏡面不銹鋼時,為了防止板材被嚴重燙傷,必須貼上激光膜!雖然有貼膜保護,但邊緣會有一點燒傷。這時就需要在加工過程中嚴格控制激光切割工藝參數(shù),以保持此類材料良好的耐腐蝕性能。影響不銹鋼切割質(zhì)量的最重要的工藝參數(shù)是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點。
另外,很多行業(yè)的不銹鋼制品表面光潔度都比較高,那么用不銹鋼激光切割機切割時出現(xiàn)毛刺怎么辦?不銹鋼激光切割的毛刺一般是切割頭的切割嘴的問題。首先,應該調(diào)查這個因素。如果更換切割噴嘴不能解決問題,則需要檢查激光切割機導軌的運動是否穩(wěn)定。
不銹鋼激光切割機是新一代安全高效的金屬板材激光切割設備。采用板管拼焊床身,航空鋁擠壓梁,配備高效傳動系統(tǒng),快速交換平臺,高精度雙驅(qū)動齒輪齒條和直線導軌,采用CYPCUT控制系統(tǒng),組裝成一個精密光纖激光切割機。該設備動態(tài)性能好,伺服響應快,熱效應小,特別適用于鈑金加工。
1、不銹鋼激光切割機帶可交換平臺,上下料方便,一邊上料,下料,2-3名操作工用數(shù)控機床即可制造設備;
2、交換平臺光纖激光切割機具有多種生產(chǎn)加工原材料,可用于生產(chǎn)加工各種金屬、碳鋼、不銹鋼等一系列板材;
3、交換平臺光纖激光切割機,減少生產(chǎn)過程中“工具”的損耗;
4、非接觸式生產(chǎn)加工,激光束能量和移動速度可調(diào),可實現(xiàn)多種生產(chǎn)加工,適合進行精細的生產(chǎn)加工;
5、有利于定位,配合數(shù)控系統(tǒng),有利于實際操作;
6、可在原有切割平臺的基礎上再次更新升級,可改裝封閉式防護罩,實現(xiàn)封閉式生產(chǎn)加工,零污染,低環(huán)境噪音;
7、系統(tǒng)軟件本身為計算機軟件,編輯方便快捷,適用于專業(yè)化生產(chǎn)加工,尤其適用于外形設計復雜、設備產(chǎn)品生命周期短的多金屬零件,從實用技能出發(fā) 、資金成本和時間。 考慮到細分市場,無法制作模具,激光切割尤其有利。