數(shù)控等離子切割機主要用于碳鋼、不銹鋼、黃銅、鋁等導電金屬的金屬加工。

等離子切割是利用高溫下從噴嘴噴出的高速空氣射流進行電離，從而形成導體。當電流通過時，導電氣體形成高溫等離子弧。電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（蒸發(fā)），一種利用高速等離子氣流的動力去除熔融金屬形成切口的加工方法。

數(shù)控等離子切割機主要應用有：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁等有色金屬板材等，主要用于平面切割不規(guī)則圖形。理論上只要能用AUTOCAD畫出圖形，就可以切割2倍等離子縫不能切割的寬度。

數(shù)控等離子切割機主要用于碳鋼、不銹鋼、黃銅、鋁等導電金屬的金屬加工。

等離子切割是利用高溫下從噴嘴噴出的高速空氣射流進行電離，從而形成導體。當電流通過時，導電氣體形成高溫等離子弧。電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（蒸發(fā)），一種利用高速等離子氣流的動力去除熔融金屬形成切口的加工方法。環(huán)形氣流技術形成的細長穩(wěn)定的等離子弧確保任何導電金屬都可以順利、經(jīng)濟地切割。一臺等離子發(fā)生器和一臺割炬可實現(xiàn)手動切割。但手動手持切割效率低，切割精度差，切割質量差。對于復雜圖形的切割，往往過程繁瑣或無能為力。為了滿足更快、更高質量的量產(chǎn)切割需求，數(shù)控等離子切割設備應運而生。這是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的必然要求。 數(shù)控等離子切割是為等離子切割機提供一個自動數(shù)字控制平臺。結合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)和機床平臺，實現(xiàn)等離子切割的自動化，滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高效率、批量加工要求。數(shù)控等離子切割機分為干式等離子、半干式等離子、水下等離子；普通等離子、精細等離子、類激光等離子根據(jù)切割質量而定。

數(shù)控等離子切割機主要應用有：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁等有色金屬板材等，主要用于平面切割不規(guī)則圖形。理論上只要能用AUTOCAD畫出圖形，就可以切割2倍等離子縫不能切割的寬度。

一臺完整的數(shù)控等離子切割機主要由等離子電源、數(shù)控系統(tǒng)、等離子工作臺和供氣裝置（空壓機）組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質量，數(shù)控系統(tǒng)和機床直接決定切割精度，供氣裝置直接影響切割質量，這也是等離子發(fā)生器實現(xiàn)切割質量的必要條件。

數(shù)控等離子切割機的優(yōu)勢：

1、臺式數(shù)控等離子切割機是集精密機械傳動和熱切割技術于一體的高效、高精度、高可靠性的切割設備。良好的人機界面使操作更加方便簡單，能快速準確地切割各種復雜形狀的板材，特別適用于中薄有色金屬板、不銹鋼、碳鋼板的自動切割下料。采用一體化模塊化設計，安裝快捷，移動方便。

2、整床為鋼結構，焊接精整后整體回火，可充分消除焊接應力，性能穩(wěn)定可靠。橫梁和端梁采用精加工后的鑄鋁，運動性能好?？v向采用雙邊同步驅動系統(tǒng)。保證整機的速度和精度。

3、縱橫導軌采用國產(chǎn)或直線導軌，精度高，導向性好。傳動齒條和齒輪由專業(yè)廠家定制，表面滲碳淬火，精度高。

4、配備液晶屏，全漢字顯示。顯示屏底部隨時提示各種操作方法，操作者只需簡單培訓即可進行各種操作，使用非常清晰方便。

5、驅動系統(tǒng)為伺服驅動或步進驅動，可根據(jù)用戶需求選用世界頂級產(chǎn)品——日本松下交流伺服驅動或步進電機驅動，整機運行更平穩(wěn)，調(diào)速范圍更廣，加速時間短；

6、本機具有獨特的煙塵除塵裝置、吸風式切割臺和儲渣裝置，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

7、配備響應靈敏度高的弧壓調(diào)高控制器，可自動調(diào)整和選擇最佳切割距離，確保工件的精密切割。

8、可根據(jù)用戶要求選擇多種等離子電源，滿足不同金屬材料的切割。