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激光除銹機通常是一臺機器，工件放到機器固定的位置展開防銹處理，防銹處理過程有局限，通常會出現(xiàn)死角不能夠防銹處理，而我們的手是靈活性的，手持式的激光除銹頭可以從隨意角度對工件展開防銹處理。
手持式激光除銹機是將激光從激光頭輸出，操作人員手持激光頭對工件展開防銹處理作業(yè)，在對大型的工件或大型的設(shè)備防銹處理時，柔性的前端有利于操作人員的操作，對工件、設(shè)備各部位展開防銹處理，一部分不容易清理的部位也可以獲得有效地徹底解決。
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激光清洗，激光是一種能量光束，肯定是無接觸、環(huán)保的方式，而且不論是效率還是清潔程度，激光清潔都是很優(yōu)質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。
激光清洗的過程依賴于激光器所產(chǎn)生的光脈沖與污染層之間的相互作用，產(chǎn)生一種光物理反應(yīng)：由光束的強度、脈沖激光所影響。
(1)激光器發(fā)射的光束被待處理表面污染層所吸收。
(2)吸收形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)，產(chǎn)生沖擊波。
(3)沖擊波使污染物變成碎片后被剔除。
(4)光脈沖寬度足夠短，以避免使被處理表面遭到熱積累的破壞。
(5)實驗表明當(dāng)金屬表面上有氧化物時，等離子體會產(chǎn)生在金屬表面。
每個激光脈沖去除一定厚度的污染層。如果污染層比較厚，則需要多個脈沖進行清洗。將表面清洗干凈所需要的脈沖數(shù)量取決于表面污染程度。
能量密度高于一閾值的光脈沖將一直剔除污染物，直到達到物件材料為止。因為其能量密度低于基底材料的破壞閾值，所以基底不會受到破壞;原理就是要點4中講的寬度足夠短才好。
化學(xué)清洗、機械打磨、干冰清洗、聲波清洗等傳統(tǒng)的清洗技術(shù)也受了激光清洗的沖擊。激光清洗具有很多獨特的優(yōu)點：可以提升潔凈度;清潔周期短;運營成本低，自動化操作;快速地到達指定位置;能夠進行邊角清潔等，它以獨特的優(yōu)點在領(lǐng)域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝。
手持式激光清洗機不需要化學(xué)制劑和機械打磨，對環(huán)境并沒有污染，對工件不容易造成受損。激光除銹又快又安全，可對各種各樣金屬材料展開防銹處理。工作的效率高，自動化程度高，工藝技術(shù)簡易，不需要后期徹底解決工作，進一步提高了工作的效率，降低了職工工作強度，徹底解決成本費用。
手持式激光清洗機在防銹處理運用的優(yōu)勢：
1、方便快捷輕巧，易上手;
2、可應(yīng)用于長時間作業(yè);
3、靈活性高效率運用于各種各樣工業(yè)生產(chǎn)加工的場景;
4、可局部性防銹處理，清理死角。
5、可指定的位置、尺寸清理。
激光除銹機通常是一臺機器，工件放到機器固定的位置展開防銹處理，防銹處理過程有局限，通常會出現(xiàn)死角不能夠防銹處理，而我們的手是靈活性的，手持式的激光除銹頭可以從隨意角度對工件展開防銹處理。通常的激光除銹機只能夠?qū)π」ぜ冷P處理，超過工作范圍的部分也就不可以防銹處理，而手持式的激光除銹設(shè)備也可對不方便移動的設(shè)備展開防銹處理工作。上述便是手持式激光清洗機在防銹處理運用的優(yōu)勢，手持式激光除銹機是將激光從激光頭輸出，操作人員手持激光頭對工件展開防銹處理作業(yè)，在對大型的工件或大型的設(shè)備防銹處理時，柔性的前端有利于操作人員的操作，對工件、設(shè)備各部位展開防銹處理，一部分不容易清理的部位也可以獲得有效地徹底解決。
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| 清洗系統(tǒng) | |||
| 內(nèi)容 | 雙軸 | 單軸 | |
| 供電電壓 | 1000W/1500W: 單相220V±10%、50/60Hz交流電
2000W: 三相380V±10%、50/60Hz交流電 |
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| 輸出方式 | 連續(xù)光 | ||
| 工作環(huán)境溫度 | -10℃～40℃ | ||
| 工作環(huán)境濕度 | ≤80% | ||
| 可承受激光平均功率 | ≤2000W | ≤2000W | |
| 觸摸屏顯示語種 | 中文簡體、中文繁體、英文、俄文、日語、西班牙語、韓語、德語、法語 | 中文、英文、韓語、日語、俄語、繁體、法語、西班牙語、以色列（可定制）
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| 工作模式 | 7種：直線、矩形、正弦、雙螺旋、圓形、圓環(huán)、自由模式 | 1種：直線模式 | |
| 測距功能 | 可設(shè)置范圍0-1000mm | 無 | |
| 測溫功能 | 測量溫度為清洗頭內(nèi)部溫度，溫度上限可設(shè)置，默認(rèn)60℃ | 無 | |
| 光通過率 | ≥98% | ||
| 激光功率調(diào)節(jié) | 10%-100%連續(xù)漸變可調(diào) | ||
| 激光頻率調(diào)節(jié) | 1kHz-20kHz連續(xù)漸變可調(diào)（支持定制） | ||
| 焦距 | 400mm、500mm：定制，周期2周；
650mm：主推 |
?500-700mm | |
| 清洗頭重量 | 小于1.2Kg（不含QBH） | ||
| 掃描寬度 | 0-300mm | 0-300mm | |
| 掃描頻率 | 最高不低于300Hz | ||
| 最大掃描線速度 | 最大20m/s | ||
| 振鏡片材質(zhì) | 石英 | ||
| 反射鏡材質(zhì) | 石英 | ||
| 場鏡材質(zhì) | 石英 | ||
| 屏幕 | 機柜標(biāo)配7寸+清洗頭標(biāo)配2.8寸 | 機柜標(biāo)配7寸 | |
| 線纜長度 | 10米（可定制20米） | 10米（可定制20米） | |
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在日常生活中，一些常見的金屬材料如金、銀、銅、鐵、鋁等都會生銹，因為長期暴露在空氣中發(fā)生了變化，也影響了美觀性和實用性。有什么方法可以完美去除生銹的地方？激光除銹機可應(yīng)用于一些生銹的產(chǎn)品，適用范圍廣，實用性強。
激光除銹機是如何應(yīng)用于金屬的？原理很簡單。激光除銹主要是因為銹在高溫下會瞬間蒸發(fā)。等離子分離后，由于底層金屬對光的高反射率而達到除銹的效果。傳統(tǒng)方法中也有類似的除銹方法，但該方法主要是利用一些化學(xué)物質(zhì)與銹漬發(fā)生反應(yīng)，需要二次加工才能達到真正的除銹效果，但除銹后可能會破壞原有的銹跡。工件或除銹不徹底等現(xiàn)象，一般不適用。
如何找到更清潔、無損的除銹方法是每個廠家都關(guān)心的問題。激光除銹機具有免研磨、非接觸、無熱效應(yīng)的特點，適用于各種材質(zhì)的物體。它被認(rèn)為是可靠和有效的解決方案。同時，激光除銹可以解決傳統(tǒng)方法無法解決的問題。激光除銹機的工作方式非常安全，因為激光束不需要接觸要生銹的表面，所以不會對要生銹的工件造成損傷，甚至生銹部位的邊角都可以去除。完美移除。因此，除銹難與否都可以輕松應(yīng)對。只要光線可以到達，銹 就無處可藏。
激光除銹機能被廣泛使用的主要原因也是因為傳統(tǒng)方式的加工不能滿足廠家的要求，而激光除銹機正好滿足，這也是它被廣泛使用的原因。
激光除銹機的優(yōu)勢
1.光纖激光器：JPT杰普特光纖激光器，使用壽命10w小時以上，性能穩(wěn)定，能耗小，故障率低，柔性光纖5-20m，靈活方便，可實現(xiàn)室外作業(yè)，并設(shè)有剛性保護層。
2.手持式激光清洗頭：人體工程學(xué)設(shè)計，降低勞動強度；清洗頭集成操作屏，參數(shù)可通過操作屏幕直接調(diào)節(jié)；鋁型材制，具有良好的防震效果和穩(wěn)定性。
3.操作功能：界面友好；功能豐富，6種清洗模式可選；Y軸補償、場鏡設(shè)置，掃描形狀精準(zhǔn)無偏差。
4.觸摸屏面板+按鈕控制：操作直觀，方便，對生產(chǎn)情況有清楚的了解并能對緊急情況做出反應(yīng)。
激光除銹機的應(yīng)用
>?金屬表面除銹；
> 表面除漆脫漆處理；
> 表面樹脂、油污、污漬、污垢清洗；
> 表面鍍層、涂層清除；
> 焊接面/噴涂面預(yù)處理；
> 石像表面灰塵及附著物清除；
> 橡膠模具殘留物清理。
主要應(yīng)用于汽車制造、機械加工、電子加工、文物修復(fù)、模具行業(yè)、船舶業(yè)、食品加工業(yè)、石油化工等行業(yè)。
