雙工位四工序木工開料機

近年來，隨著木工行業(yè)的發(fā)展，數(shù)控開料機不斷改進，以滿足不同加工的要求。為了提高生產(chǎn)效率，不同款式的數(shù)控開料機也應(yīng)運而生。雙工位四工序數(shù)控開料機也是數(shù)控開料機的一種，是數(shù)控開料機的延伸。雙工位四工序數(shù)控開料機有兩個加工平臺。在A平臺開料時，可以在B平臺進行裝載準(zhǔn)備，在A平臺開料后，龍門架會快速切換到B平臺進行加工。此時客戶可以在A平臺進行下料、和清洗、裝車，反之，B平臺處理后會快速切換到A平臺。

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Description

近年來，隨著木工行業(yè)的發(fā)展，數(shù)控開料機不斷改進，以滿足不同加工的要求。為了提高生產(chǎn)效率，不同款式的數(shù)控開料機也應(yīng)運而生。雙工位四工序數(shù)控開料機也是數(shù)控開料機的一種，是數(shù)控開料機的延伸。雙工位四工序數(shù)控開料機有兩個加工平臺。在A平臺開料時，可以在B平臺進行裝載準(zhǔn)備，在A平臺開料后，龍門架會快速切換到B平臺進行加工。此時客戶可以在A平臺進行下料、和清洗、裝車，反之，B平臺處理后會快速切換到A平臺。

雙工位四工序數(shù)控開料機有什么優(yōu)點？

1、由于雙工位四工序數(shù)控開料機采用雙工作臺，在一個工位加工產(chǎn)品時，另一個工位也可以同時加工多個產(chǎn)品，如貼標(biāo)、分類；

2、加工后，臺面可以及時清理，節(jié)省時間；

3、可以及時給不用的臺面進料，提高加工效率，避免浪費時間；

4、雙工位四工序數(shù)控開料機結(jié)構(gòu)簡單。與自動裝卸機相比，它沒有復(fù)雜的裝卸結(jié)構(gòu)，故障率低，操作簡單，易于操作。

5、機器與自動裝卸機相比，成本更低，占用空間更小，與定制家具設(shè)計拆解軟件對接簡單，兼容性極佳。

總的來說，雙工位四工序數(shù)控開料機比普通數(shù)控開料機的加工效率至少提高了30%。如果你業(yè)務(wù)量大，對加工效率有要求，雙工位四工序數(shù)控開料機是你的選擇！

1.床身采用大型龍門銑加工，高溫回火淬火，分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成，床身重1200kg，內(nèi)置加強筋。立柱與床身之間的側(cè)掛組件，使設(shè)備運行更加平穩(wěn)；五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面，一次性鉆孔，確保產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力，更高的韌性、抗拉強度和尺寸穩(wěn)定性。有效提高床身精度，減少工件加工誤差。導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性增加。減少了使用中設(shè)備的損耗。機床精度可長期保持，十年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好，減少了床身振動帶來的加工誤差。

2.龍門加厚矩形管梁，可承受重量小于1000kg，經(jīng)高溫回火淬火，退火處理。強度高、剛性好、韌性強、重量輕、不變形、使用壽命長。對運動傳導(dǎo)裝置的損傷小，對驅(qū)動電機的阻力小，可以長期保持龍門精度，延長使用壽命，降低維護和使用成本。

3.高精度傳動系統(tǒng)：臺灣上銀導(dǎo)軌，日本安川伺服電機驅(qū)動，日本新寶減速機，臺灣TBI滾珠絲杠。雕刻機定位精度可達0.02mm，重復(fù)定位精度達0.02mm，最大空行速度達50000mm/min。提升傳動精度與壽命，降低故障率及維護成本，保證操作人員安全。