數(shù)控加工中心加工零件為：工件夾緊后，數(shù)控系統(tǒng)可控制機(jī)床根據(jù)不同工藝自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)更換機(jī)床主軸速度、相對(duì)于工件的進(jìn)給和刀具移動(dòng)路徑以及其他輔助功能它自動(dòng)化了自動(dòng)執(zhí)行鉆孔、雕刻、鏤空、銑削等的多個(gè)過程。由于加工中心可以集中、自動(dòng)化地完成各種工序，避免了人機(jī)操作誤差，減少了工件夾緊、測(cè)量、機(jī)床調(diào)整的時(shí)間，大大提高了工件的生產(chǎn)速度、節(jié)省大量時(shí)間。提高加工效率和加工精度，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)主軸在空間中的位置，加工中心可分為立式加工中心和臥式加工中心。

數(shù)控加工中心和數(shù)控雕刻機(jī)有什么區(qū)別？我相信很多人會(huì)對(duì)這個(gè)問題感到困惑，他們?cè)谫?gòu)買機(jī)械設(shè)備時(shí)也不太了解。他們不知道如何區(qū)分，應(yīng)該購(gòu)買什么樣的設(shè)備來滿足他們的需求。今天，我們將告訴您兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床之間的區(qū)別。

數(shù)控加工中心

加工中心加工零件為：工件夾緊后，數(shù)控系統(tǒng)可控制機(jī)床根據(jù)不同工藝自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)更換機(jī)床主軸速度、相對(duì)于工件的進(jìn)給和刀具移動(dòng)路徑以及其他輔助功能它自動(dòng)化了自動(dòng)執(zhí)行鉆孔、雕刻、鏤空、銑削等的多個(gè)過程。由于加工中心可以集中、自動(dòng)化地完成各種工序，避免了人機(jī)操作誤差，減少了工件夾緊、測(cè)量、機(jī)床調(diào)整的時(shí)間，大大提高了工件的生產(chǎn)速度、節(jié)省大量時(shí)間。提高加工效率和加工精度，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)主軸在空間中的位置，加工中心可分為立式加工中心和臥式加工中心。

數(shù)控雕刻機(jī)

扭矩相對(duì)較小，主軸轉(zhuǎn)速較高。它適用于處理小型工具。它側(cè)重于雕刻功能，這不適用于具有強(qiáng)大切削力的大型工件。大多數(shù)數(shù)控雕刻機(jī)主要用于加工工藝，成本低。由于精度低，不適合模具開發(fā)。比較加工中心少了很多功能。最大主軸轉(zhuǎn)速（r/min）：加工中心8000，數(shù)控雕刻機(jī)30000，但先進(jìn)的數(shù)控雕刻機(jī)可以達(dá)到80000，但不使用通用電主軸，而是使用氣浮主軸。

主軸強(qiáng)度

加工中心是最大的，從幾千瓦到幾十千瓦；雕刻機(jī)是最小的。切削量：加工中心最大，特別適合重型切削和粗加工；數(shù)控雕刻機(jī)是最小的。

速度

由于數(shù)控雕刻機(jī)相對(duì)較輕，它們的移動(dòng)速度和進(jìn)給速度比加工中心快，特別是帶有有線電機(jī)的高速機(jī)床，可以移動(dòng)到120 m/min。

應(yīng)用

加工中心適用于高精度、大尺寸工件的加工。大型模具和硬度相對(duì)較高的材料也適用于粗糙的普通模具。數(shù)控雕刻機(jī)偏向于木質(zhì)、雙色板、亞克力板等，高端、高端適合拋光晶圓、金屬外殼等。

數(shù)控雕刻機(jī)使用的是電腦控制，這樣控制能更直觀的控制雕刻機(jī)，包括運(yùn)動(dòng)與模擬，在斷電的情況下有選擇靠前或靠后雕刻的余地，易操縱，也能很簡(jiǎn)單的進(jìn)行斷電續(xù)雕，在雕刻的過程中，電腦控制能選擇或保存更多的工件原點(diǎn)保證機(jī)械斷電再生產(chǎn)不出次品。

數(shù)控雕刻機(jī)可以通過模擬雕刻進(jìn)行控制機(jī)械，這是最直觀的雕刻方式，在模擬雕刻的情況下我們可以找到雕刻過程中的斷號(hào)，進(jìn)而進(jìn)行任意位置的雕刻開始。

電腦控制有很好的連續(xù)性，可隨意修改做好的路徑。不需要使用優(yōu)盤，做好雕刻機(jī)路徑之后可以直接進(jìn)行后續(xù)的雕刻，所以更直觀。電腦雕刻在工件的加工精度上優(yōu)勢(shì)更加的突出

數(shù)控雕刻機(jī)主要是在多種同時(shí)工作的形式比較多，這樣保證了機(jī)械在工作效率更高保證機(jī)械的實(shí)用性。